Sensorer afliver fejlproduktion i plaststøbeindustrienMed digitale sensorer i støbeforme til plastprodukter kan det blive muligt at mindske fejlproduktion. Samtidig bliver det lettere at vide præcis, hvornår det er tid til at vedligeholde formene.

Sensorer afliver fejlproduktion i plaststøbeindustrien

Tusindvis af plaststøbte produkter kasseres eller gensmeltes grundet fejl på emnerne. Dette medfører tabt produktion samt øget energiforbrug og omkostninger. DTU Mekanik, Move innovation, Mouldflo og LEGO er gået sammen om at skabe en ny platform til sensorintegration i plastindustrien, der kan sikre højere kvalitet.

For at nedbringe fejlproduktion af plastikprodukter har mekatronikhuset Move Innovation siden 2012 udviklet sensorer med høj nøjagtighed til plastindustrien og til energisektoren. Produkter der i dag anvendes i daglig drift i produktionsmiljøer.

Nu skal et nyt projekt med hjælp fra Innovationsfonden realisere visionen om at digitalisere overvågningen af sprøjtestøbeprocessen.

Projektet High Accuracy Sensors Integrated In Mould, HASIM, vil sætte yderligere skub i udviklingen af sensorprodukter. Det er et område, hvor der både er potentiale for nye patenter og varige arbejdspladser.

Visionen for projektet er at skabe et helt nyt grundlag for anvendelse af sensorteknologi i industrielt produktionsudstyr. I plaststøbningsindustrien er der i dag et stort problem med fejlstøbning af mindre og mikroskopiske plastemner, som stiller høje krav til emnernes præcision.

- Idéen med projektet er først at udvikle og derefter indbygge sensorer i støbeformene, så man kontinuerligt kan overvåge, om formen skulle flytte sig, så man bliver nødt til at reparere den.

- Det nye er, at du hele tiden kan tage data ud af sensorerne og kontinuerligt overvåge produktionen, siger Hans Nørgaard Hansen, professor på DTU Mekanik, og nævner, at præcision er vigtigt inden for produktion af plastelementer til eksempelvis høreapparater, insulinpenne og LEGO-klodser.

En plaststøbeform vil i sin levetid grundet metallets fysiske egenskaber altid slå og vride sig. Dette kan plastproducenter ikke monitorere i realtid på nuværende tidspunkt.

Resultatet er fejlproduktionstid, reparationstid og omkostninger til af- og genmontering af støbeformene. Med gennemførsel af HASIM-projektet vil producenter i fremtiden kunne minimere omkostninger til fejlproduktion gennem øget overvågning af produktionen.

 

-mklarlund

24/2 2016
  • Klar til fremtidens materialestrømme

    Klar til fremtidens materialestrømme

    emballage ›Sorteringsanlægget, Sortierkontor Nord i Bremen er igen køreklar efter at to brande har ødelagt centrale dele af driften. Stadler har stået for genopbygningen
  • LogiMAT har emballage på programmet

    LogiMAT har emballage på programmet

    emballage ›Udstillere fra hele verden samles på LogiMAT 2026 i Stuttgart for at præsentere nye materialer, systemer og genanvendelsesløsninger til emballage både til forsendelse og til primærprodukter.
  • Regeringen klar til at nedsætte emballagegebyr

    Regeringen klar til at nedsætte emballagegebyr

    emballage ›Et lovforslag om at sænke det nye producentansvarsgebyr på især glas er nu sendt i høring. Forslaget vil sikre virksomhederne en gennemskuelig og fast pris for kommunernes håndtering
  • Sproglig kærlighedserklæring i ny kollektion

    Sproglig kærlighedserklæring i ny kollektion

    emballage ›Med kampagnen Dane-ish hylder Coca Cola Danmark danske ordsprog og vendinger, og gør samtidig opmærksom på, at produkterne har været på det danske marked siden 1934
  • Start med emballagen

    Start med emballagen

    emballage ›Ny rapport fra Teknologisk Institut viser, at næsten fire ud af ti adspurgte virksomheder allerede anvender sekundære materialer - men manglende mængder, ujævn kvalitet og kundekrav bremser omstillingen. Emballagen kan være første skridt
  • Temu indgår aftale om producentansvar

    Temu indgår aftale om producentansvar

    emballage ›Kollektivordningen Retur har underskrevet en aftale med ejeren af et kinesiske onlinesupermarked om producentansvar på mere end seks forskellige områder. Ansvaret vil ligge hos forhandlerne af Temu-varerne
  • Fart på kartonbarriererne

    Fart på kartonbarriererne

    emballage ›Det sydkoreanske mejeriselskab Maeil Dairies' højhastigheds-påfyldningslinjer i Asien bliver det første sted i verden, som implementerer Tetra Paks papirbaserede barriereteknologi
  • Besparelser og fleksibilitet

    Besparelser og fleksibilitet

    emballage ›Ny version af pallestableren Palomat Greenline øger fleksibiliteten ved at kunne håndtere mere end 90 procent af markedets standardpaller. Det åbner for besparelser