Vedligeholdelsesfrie remme øger effektiviteten og mindsker omkostningerne

Vedligeholdelsesfrie remme øger effektiviteten og mindsker omkostningerne

Unødvendige stop af produktionen på grund af vedligeholdelse er fortid med de nye drivremme, som Brammer A/S introducerer for MRO-markedet

Brammer A/S, der er storleverandør til industrien, har sendt to nye produkter på markedet, der skal være med til at øge produktionseffektiviteten hos virksomhedens mange kunder. Det handler om en opgradering af både kile- og tandremme fra Gates, der bliver brugt i de fleste industrier, og som er essentiel for mange producenter.

Den nye kilerem Quad-Power 4 har den højeste temperaturskala på markedet, da den kan arbejde i ekstremt kolde områder fra minus 50 grader til ekstrem varme på op til 130 grader. Det er lidt af en opgradering, i forhold til tidligere modeller hvis skala gik fra minus 30 grader til plus 60 grader. Det er en ny type EPDM-gummi, der gør, at remmen ikke krakelerer ved de ekstreme temperaturer. 

Mindre slid på produktionsudstyret

De nye forbedringer betyder, at kileremmens energieffektivitet kommer op på 98 procent, og levetiden er omkring 25.000 arbejdstimer, hvilket svarer til tre år ved 24 timers drift.

– De nye remme er 100 procent vedligeholdelsesfri. De beholder spændingen, og skal derfor ikke efterspændes, som en normal standardrem skal efter en vis køretid. Det sparer tid, fordi man som producent ikke er nødt til at stoppe produktionen til vedligeholdelse. Prisen er selvfølgelig højere, men man får også en energioptimeret rem, fordi man kan nedskalere ens nuværende drev til færre antal remme, hvor man før brugte otte kan man nu nøjes med måske fem remme. Det betyder, at man får en lavere vægt på kileremskiverne, og man kan derved undgå at skifte dem nær så ofte, forklarer Henrik Schmidt, der er Key Account Director hos Brammer A/S.

Tandrem modstår eksplosionsfare

Det er ikke kun kileremmen, der er blevet opgraderet. Der er også en ny tandrem på markedet: Poly Chain Carbon Volt. Det særlige ved den nye tandrem er, at den er ATEX-certificeret, der betyder, den er godkendt til produktionsmiljøer, hvor der er eksplosionsfare.

– Den kan gå ind og erstatte det kædetræk, som mange er afhængige af i dag. En kæde skal jævnligt smøres, men det er ikke nødvendigt med tandremmen. Derfor undgår man for eksempel i auto-og lakeringsindustrien, at der drypper olie ned i det nymalede. Tendensen er, at man gerne vil væk fra at bruge kæder, og i stedet indfører man de mere holdbare og driftssikre tand- og kileremme, uddyber Henrik Schmidt. 

Ligesom med kileremmen er tandremmen også 100 procent vedligeholdelsesfri, og efter remmen er monteret, behøver man ikke at tænke mere på den, før den skal udskiftes.

-hawin

28/6 2017
  • Sikre og grønne løsninger til den farmaceutiske industri

    Sikre og grønne løsninger til den farmaceutiske industri

    maskiner ›På messen ACHEMA 2024 præsenterer MULTIVAC en komplet linje til fremstilling af farmaceutiske kombipakker, et transportbånd og til fleksibel og sikker mærkning af farmaceutiske produkter. Desuden er der fokus på mere miljøvenlige emballagekoncepter
  • Ny platform forenkler robotautomatiseringen

    Ny platform forenkler robotautomatiseringen

    maskiner ›Software og automatiseringsvirksomheden Scape Technologies' 3D robot guidance platform, Scape CoCreator kombinerer avanceret 3D Vision-teknologi og AI med intuitiv, kodefri programmering af robotter
  • Nyt værktøj gør det nemt at måle friktion på pakkefolie

    Nyt værktøj gør det nemt at måle friktion på pakkefolie

    maskiner ›Tentoma, der fremstiller RoRo StretchPack® pakkemaskiner, introducer COF indicator ST 1.0 , som kan estimere friktionskoefficienten (COF) på pakkefolier. Dette er nyttigt hvis en pakkemaskine kræver en folie med en specifik friktionskoefficienten for at fungere optimalt
  • 500 danske virksomheder skal sige farvel til affald

    500 danske virksomheder skal sige farvel til affald

    maskiner ›Hvert år bliver der smidt en million tons overskudsmaterialer ud årligt fra industri- og produktionsvirksomheder. Det tal skal nedbringes gennem projekt ZeroWaste, som har fået 24 millioner kroner af Industriens Fond
  • Markante forbedringer inden for checkvejning og inspektion

    Markante forbedringer inden for checkvejning og inspektion

    maskiner ›Scanvaegt Systems introducer ny generation af højeffektive og præcise inspektionsløsninger til pakkelinjen. Programmet omfatter bl.a. en serie af hurtige og præcise checkvejere med hastighed op til 300 pakninger/min og en nøjagtighed helt ned til 0,1 g
  • Fremtidens robotter bliver selvtænkende og gør skrot til genbrug

    Fremtidens robotter bliver selvtænkende og gør skrot til genbrug

    maskiner ›EU-projektet RoboSapiens vil give morgendagens robotter evnen til at tilpasse sig store og uforudsete ændringer i deres miljø – herunder arbejdet tæt med mennesker. Projektet ledes af Aarhus Universitet og med i det er Teknologisk Institut, som bl.a. har fokus på renovering af elektronik
  • Europas største maskine til foldekarton indviet i Sverige

    Europas største maskine til foldekarton indviet i Sverige

    maskiner ›Metsä Board har på produktionsanlægget i Örnsköldsvik kommune øget kapaciteten på sin BM1-maskine. Den kan nu producere 600.000 tons folkekarton om året og er den mest moderne af sin slags i hele Europa
  • Ny løsning til pluk af alle størrelser

    Ny løsning til pluk af alle størrelser

    maskiner ›Siemens, Universal Robots og Zivid har sammen udviklet en logistikløsning der strømliner lagerautomatiseringen og løser vedvarende udfordringer ved intralogistiske "fulfillmentopgaver". Løsningen er i fuld gang med at blive præsenteret på messer og ved forskellige arrangementer