Mange danske produktionsvirksomheder vægrer sig imod at investere i end-of-line anlæg og" /> Mange danske produktionsvirksomheder vægrer sig imod at investere i end-of-line anlæg og risikerer derved at blive hægtet af automatiseringsudviklingen. En flytning til udlandet synes for mange virksomheder at være eneste løsning

" />
Hvorfor flytter danske virksomheder til udlandet?

Hvorfor flytter danske virksomheder til udlandet?

Mange danske produktionsvirksomheder vægrer sig imod at investere i end-of-line anlæg og risikerer derved at blive hægtet af automatiseringsudviklingen. En flytning til udlandet synes for mange virksomheder at være eneste løsning

PALLETERING Omkostningen ved at fortsætte med manuelt at lægge deres produkter på palle som for 50 år siden, koster hver dag virksomheden penge - og giver desuden tunge løft for medarbejderne.
Det siger den danske producent af palleteringsanlæg DAN-Palletiser A/S, der de sidste 36 år har leveret over 1000 automatiserede end-of-line løsninger til virksomheder inden for næsten alle industrier i hele verden.

 

”Min erfaring er, at vores produktionsvirksomheder i Skandinavien investerer mange penge i selve maskinerne, som skaber og pakker produkterne”, siger Knud Jensen, adm. direktør DAN-Palletiser A/S. ”Men de samme virksomheder glemmer at se på, hvad der sker med produkterne, fra de forlader pakkemaskinen og til de står ude på lastbilen. Det er her virksomhederne har alt for store udgifter til lønninger,” mener Knud Jensen.

 

”Uden at undersøge, hvilke muligheder man har for at nedbringe lønudgifterne på dette område, beslutter man, at det er meget billigere at flytte produktionen til et land, hvor timelønnen er lavere end i Skandinavien. Hvorfor ikke kontakte DAN-Palletiser og lade os komme med et forslag til automatisering af dette løntunge område i produktionslinjen. I dag er vi alle nødt til at se på, hvordan vi får hævet vores bundlinje og blive mest muligt konkurrencedygtige,” fortsætter Knud Jensen.

 

En produktionslinje koster ca. det samme, uanset om man køber og sætter den op i Skandinavien eller i Polen. En produktionslinje, inklusive pakkemaskinen, kører normalt fuldautomatisk og kræver en meget lille lønudgift. De store lønudgifter kommer, når produkterne skal sættes på palle og transporteres ud til lageret.

 

Et af problemerne ved at sætte produkterne manuelt på palle er, at man udsætter sine gode medarbejdere for nedslidende løft, som indebærer stort sygdomsfravær og dårligt arbejdsmiljø. For at overholde den skandinaviske lovgivning inden for rutineløft, som indebærer at ingen medarbejder må løfte mere end max. 6000 kg pr. skift, skal man samtidig bruge flere medarbejdere for at udføre jobbet. Næste problem ved manuel palletisering er, at produkterne ikke bliver sat nøjagtigt nok på pallen. Dette medfører unødvendige skader på produkterne under transporten ud til kunderne.

 

”Jeg har mange gange været udsat for, at produktionen kunne øges med op til 30%, når vi har automatiseret en produktionslinje. Dette skyldes ene og alene, at de mennesker som manuelt sætter produkterne på paller sænker hastigheden på produktionslinjen. Hvor mange adm. direktører ved, at deres produktionslinjer kører med den maksimale kapacitet?

 

I de 36 år jeg har arbejdet inden for end-of-line industrien har der været en udvikling i den krævede tilbagebetaling på en investering. Førhen regnede man med 5 år, herefter gik det ned til 3 år, og i dag er der mange virksomheder, som siger helt ned til 1 år. Selv om vi i mange tilfælde kan efterkomme dette ønske, bliver der stadig fra de forskellige bestyrelser sagt nej til at investere. Dette er meget foruroligende, for investerer man ikke, ødelægger man sin konkurrenceevne og kører virksomheden direkte mod afgrunden, siger Knud Jensen.

 

Det lyder næsten for godt til at være sandt, men DAN-Palletiser kan tilbyde at LEJE en pallelaster og dermed tilbagebetaling fra dag 1, samt at bundlinjen hæves i samme øjeblik anlægget er installeret. Dette nyder mange af DAN-Palletiser’s kunder allerede godt af. Hvis pallelasteren ikke lever op til det, virksomheden har lovet, tager de selvfølgelig pallelasteren retur, og husk på, at der ikke skal betales en kr. i leje for pallelasteren, før kunden er tilfreds og DAN-Palletiser overholder, hvad der er aftalt.

 

DAN-Palletiser lejer pallelastere ud fra ca. 600 kr. pr. dag, inklusive transport, montage, indkøring og 8 timers træning, samt service og reservedele for pallelasteren. Prisen er den samme uanset om maskinen skal køre i 1, 2 eller 3 skift. Det eneste pallelasteren forlanger er lidt trykluft og strøm. Man kan til enhver tid også købe pallelasteren til en pris, som kan aftales, og hvis man ikke har brug for pallelasteren mere, eller vil leje en hurtigere maskine, kan man altid levere den tilbage.

 

”Hvorfor betale en hel månedsløn, hvis du kan leje en pallelaster for det halve? Lad DAN-Palletiser løfte dine produkter, din bundlinje og dine medarbejderes humør. Så vil vi være med til at gøre din virksomhed mere konkurrencedygtig,” slutter Knud Jensen.

 

-jk

 
Foto: Knud Jensen, administrerende direktør for DAN-Palletiser A/S.

13/8 2012
  • Udviklingsprojekt om lignin som batterimateriale

    Udviklingsprojekt om lignin som batterimateriale

    maskiner ›Svensk-finske Stora Enso vil kombinere sin viden om biomaterialer med Shanshan Technology om industrialisering af ligninbaseret hård kul til batterianoder
  • Tryklåsslange til de høje vandtemperaturer

    Tryklåsslange til de høje vandtemperaturer

    maskiner ›Parkers nye 8HT-TI-slange er designet til krævende termisk anvendelse i bl.a. sprøjtestøbning, energikæder og opvarmede presser
  • Nemmere håndtering af returvarer med AI

    Nemmere håndtering af returvarer med AI

    maskiner ›Teradyne Robotics og Sereact har indgået partnerskab om fysiske AI-løsninger til retail og logistik. Parterne har bl.a. automatiseret svære opgaver som håndtering af returvarer for online-virksomheden Zalando.
  • Nye behov driver fødevareinnovation

    Nye behov driver fødevareinnovation

    maskiner ›Flere og flere forbrugere efterspørger næringsrige produkter, der passer ind i en aktiv hverdag. For fødevareproducenter åbner det nye muligheder, men stiller samtidig nye krav til smag, holdbarhed, produktion og emballage
  • Flere muskler til bl.a. fødevareproduktionen

    Flere muskler til bl.a. fødevareproduktionen

    maskiner ›Danske Global AGV's nye model L 20 har øget løftekapaciteten til to tons og tiltænkt ikke mindst opgaver med tunge produkter i bigbags eller på paller
  • Udvider porteføljen af bioreaktorer

    Udvider porteføljen af bioreaktorer

    maskiner ›Med bioreaktorer fra 10 til 50.000 liter vil Tetra Pak gøre det lettere at opskalere bioteknologiske innovationer fra laboratorie- og pilotforsøg til industriel fødevareproduktion
  • FoodTech samler eksperter i vand- og energioptimering

    FoodTech samler eksperter i vand- og energioptimering

    maskiner ›Fleksibelt arbejde med energiforbrug, tilpasning af driften og mulighed for alternative vandkilder i produktionen er nogle af emnerne når Nordens største fødevaremesse åbner tirsdag i Herning
  • 50 år og over 1000 anlæg til ind- og udland

    50 år og over 1000 anlæg til ind- og udland

    maskiner ›DAN Palletiser markerer på tirsdag sit jubilæum med fortsat stor tro på fremtiden. For kunderne vokser stadigt, og det samme gør virksomheden som en del af Nordens største automationshus, BILA