Robotarm skaber frie hænder på trykkeriet

Robotarm skaber frie hænder på trykkeriet

Trykkerivirksomheden InPrint har i et halvt år fået hjælp i produktionen fra en UR10-robotarm. Det betyder mindre ventetid i produktionen, forbedret arbejdsmiljø og frigivet kapacitet på hele 150 timer i løbet af fire måneder

'Effektiviseret produktion', 'glade medarbejdere', 'forbedret fysisk arbejdsmiljø' og 'fantastisk investering'. Det er blot nogle af de vendinger, Print Production Manager Søren H. Nielsen fra InPrint bruger til at gøre status over effekten af den UR10-robotarm, trykkeriet fik implementeret i produktionen i oktober 2016.

- Til at starte med var medarbejderne skeptiske og tænkte, 'Hvad har han gang i med det projekt?' Men allerede efter den første uge kunne de se, at det her var virkelig godt. Og nu er de vilde med den, fortæller Søren H. Nielsen.

For meget tid i venteposition

InPrint er et mellemstort trykkeri med 15 ansatte, og som totalleverandør af tryksager løser det midtjyske trykkeri en bred vifte af trykopgaver – og produktionen involverer ofte mange løft og megen ventetid, når maskinerne printer. Men det har den samarbejdende UR10-robotarm siden oktober skåret væsentligt ned på.

Søren H. Nielsen, der har ansvaret for InPrint storformatproduktioner, havde gennem længere tid overvejet, hvor i produktionen det ville give mening at implementere en samarbejdende robot. Svaret gav efterhånden sig selv.

– I forbindelse med en større opgave for Joe & The Juice, som vi printer storformatsmotiver for, gik det op for mig, at her ville det give mening med en samarbejdende robot. På en sådan opgave tager det fire minutter at printe hver plade, og i de fire minutter står vores printoperatør bare og venter på, at maskinen siger ’bip’. Så tager han pladen ud og lægger en ny på. Og så venter han igen. Når jeg gik forbi ham, stod han for det meste bare der og ventede.

Søren H. Nielsen regnede sig frem til, at trykkeriet dagligt ville kunne frigive to timer på en sådan opgave ved at lade en robot overtage printoperatørens manuelle løftearbejde.

150 timer frigivet på 4 måneder

I oktober 2016 kontaktede han Area Manager i Bila Steen Slabiak Jensen for en pris på den største robotarm, da opgaven krævede en vis rækkevidde. Næste dag bestilte han den – og inden for tre dage blev UR10-robotarmen leveret, og Søren H. Nielsen kunne selv sætte robotarmen op, programmere og integrere den med eksisterende hardware. En programmering og interface, som han kalder logisk og meget intuitiv.

Med en rækkevidde på op til 130 cm er UR10 den største af Universal Robots-robotterne. Den automatiserer processer og manuelle opgaver, hvor præcision er afgørende. Og ved hjælp af den indbyggede force mode kan robotarmen gribe pladerne og flytte dem op til et anlæg i printeren, så de ligger helt præcist.

– Vi har kørt 4.500 plader på den ene maskine siden december, hvor robotten håndterer pladerne med en gennemsnitlig tid på to minutter. Det betyder, at vi siden december har frigivet en kapacitet på 150 timer ved at lade robotten overtage. Det svarer til omkring 45.000 kroner alene i frigivet tid, lyder det begejstret fra Søren H. Nielsen.

Bedre arbejdsmiljø og øget konkurrencedygtighed

Medarbejdernes skepsis ændrede sig hurtigt til begejstring, da de oplevede robotarmen i aktion. UR10 har både sørget for mindre tid i venteposition, og den effektiviserede produktion har tilmed resulteret i færre overarbejdstimer, fortæller Søren H. Nielsen. I det hele taget er arbejdsmiljøet blevet bedre takket være robotten fra Universal Robots:

– Arbejdsmiljøet er blevet væsentligt bedre. Det at stå ved en maskine og bare vente på, at den siger ’bip’, er jo til at blive idiot af. Nu kan den mand, der tidligere har stået ved maskinen, lave noget, der giver mening.

Forbedret arbejdsmiljø og effektiviseret produktion er ikke det eneste gode, der er kommet ud af UR10-robotten. Søren H. Nielsen fortæller også, at trykkeriet på grund af den hjælpende hånd fra robotten nu kan tage opgaver ind, som ikke tidligere har kunnet svare sig – først og fremmest digitale opgaver i helt store oplag.

– Robotten har betydet, at vi nu kan være konkurrencedygtige på opgaver, der tidligere lå uden vores kapacitet. Ganske enkelt, fordi vi nu kan hive en mand ud og lade robotten overtage opgaven.

-hawin

 

4/5 2017
  • - Danmark skal være førende i brugen af 3D print

    - Danmark skal være førende i brugen af 3D print

    tryk-og-print ›Dansk AM Hub har de seneste syv år løftet brugen af industriel 3D-print i dansk erhvervsliv. Industriens Fond bevilger nu yderligere 30,5 mio. kr. som skal gøre Danmark til verdensmestre i på området og gavne både den grønne omstilling og bundlinjen
  • Koenig & Bauer Durst har åbnet VariJET 106-kundecenter

    Koenig & Bauer Durst har åbnet VariJET 106-kundecenter

    tryk-og-print ›Virksomhederne er gået sammen om et kombineret test- og democenter i Radebeul i Tyskland. Her kan kunderne både se og afprøve digital-, offset- og postprint-produktion på et enkelt sted i en hal dedikeret til VariJET 106 hybridpressen til foldeæsker
  • Endnu en HP Indigo 7900 hos Addbrand i januar

    Endnu en HP Indigo 7900 hos Addbrand i januar

    tryk-og-print ›Med investeringen i endnu en HP Indigo 7900 leveret at Visutech øger den svenske producent at tryksager, Addbrand, kapaciteten og effektiviteten
  • Erritsø avistrykkeri lukket ved årsskiftet

    Erritsø avistrykkeri lukket ved årsskiftet

    tryk-og-print ›Trykkeriet i Fredericia var Danmarks næststørste og ejet af JP/Politikens Hus. Men den 30. december blev de sidste aviser trykt og 30 medarbejdere er fyret
  • Fujifilm lancerer nye printere med øget farvekapacitet

    Fujifilm lancerer nye printere med øget farvekapacitet

    tryk-og-print ›Fire nye printere i mellemklassen i Revoria PressTM-serien er nu på markedet. To af er udstyret med en specialtonerstation, som gør det muligt at printe i fem farver i samme arbejdsgang
  • Xerox køber Lexmark

    Xerox køber Lexmark

    tryk-og-print ›To af printindustriens største virksomheder bliver til een i en handel til 1,5 milliarder kroner. Købet forventes at være afsluttet i anden halvdel af 2025, og skal bl.a. styrke Xerox' position på et marked med flere hybride arbejdspladser
  • Fuld sporbarhed gennem forsyningskæden

    Fuld sporbarhed gennem forsyningskæden

    tryk-og-print ›Domino gør det lettere for lægemiddelproducenter at udforske serialisering af individuelle doser, hvilket sikrer sporbarhed og patientsikkerhed
  • Heidelberg skaber udsigt til fortsat lønsomhed for trykkerier

    Heidelberg skaber udsigt til fortsat lønsomhed for trykkerier

    tryk-og-print ›Prinect Touch Free fokuserer på den mest omkostningseffektive produktionsvej, og som leverandør af totalløsninger støtter Heidelberg dermed trykkerier på et teknologineutralt grundlag i hele værdikæden