Når kopien overgår originalen
Tetra Pak tager digitale tvillinger og AI i brug i ny produktionsløsning til producenter i fødevareindustrien
Hvis man forestiller sig en fabrik, hvor hver sensor, maskine, proces og automatisering har en nøjagtig digital kopi.
Hvor produktionen kan overvåges og optimeres i realtid – og hvor forbedringer kan testes virtuelt, inden de implementeres i den virkelige verden.
Så har man en produktion, hvis teknologiske kerne består af digitale tvillinger. Og det har potentiale til at ændre industrien fundamentalt.
Det er i hvert fald sådan emballagevirksomheden og leverandøren af løsninger til fødevareindustrien, Tetra Pak ser på teknologien og sådan man omtaler sit nyeste løsningsbidrag til producenterne i industrien.
I begyndelsen af november blev Tetra Pak Factory OS lanceret. Ifølge Tetra Pak, er det næste generation af automatiserings-, digitaliserings- og AI-baserede løsninger til fødevareindustrien.
Det skriver virksomheden i en pressemeddelelse, hvor det om løsningen hedder, at det med udgangspunkt i en cybersikker digital platform bliver muligt at skabe sammenhæng i alle data på tværs af fabrikken, ved brug af den.
Det muliggør nemlig en datadrevet fødevareproduktion og er en forudsætning for AI-drevet produktion, hedder det videre.
Løsningerne, der er udviklet i tæt samarbejde med Accenture og baseret på teknologi fra bl.a. Siemens, Rockwell Automation og Inductive Automation, gør det lettere for producenterne at arbejde mere effektivt, reducere spild og sikre produktkvalitet.
Gennem åbne systemer og avanceret dataanalyse giver Tetra Pak Factory OS et samlet overblik over fabrikken i realtid – og skaber et fundament for den næste generation af digitale tvillinger.
- Digitale tvillinger gør det muligt at hjælpe vores kunder med at reducere forbruget af vand og kemikalier, overvåge fødevaresikkerhed og produktkvalitet løbende, samtidig med at vi reducerer spild og forbedrer ensartetheden i produktionen.
Derudover giver de operatørerne mulighed for en hurtigere kompetenceudvikling, siger Anders Andrén, global business development manager, Tetra Pak.
For industrien som helhed markerer teknologien et skift – fra reaktivt vedligehold til datadrevet og proaktiv optimering.
Kombinationen af digitale tvillinger og AI gør det muligt at træffe beslutninger baseret på realtidsdata, identificere uregelmæssigheder, før de opstår, og simulere forbedringer uden at risikere nedetid i produktionen.
En industri under forandring
Industrien står over for store udfordringer: stigende krav til bæredygtighed, kompetenceudfordringer, behov for hurtigere innovation og fortsat pres for at holde omkostningerne nede på trods af øgede råvarepriser.
Samtidig øges kravene til sporbarhed og gennemsigtighed i hele værdikæden.
Her kan AI og digitalisering spille en afgørende rolle, som Tetra Pak ser sagen.
Ved at analysere enorme datamængder kan AI nemlig identificere ineffektive processer, forudsige slitage, foreslå justeringer – og dermed bidrage til både højere produktivitet og et lavere klimaaftryk.
- Teknologien er ikke målet i sig selv, men et værktøj til at løse nogle af branchens mest presserende udfordringer – fra ressourceeffektivitet til fødevaresikkerhed, siger Anders Andrén.
Ved at kombinere digitalisering og AI mener han, at det er muligt at skabe en mere robust industri, der kan præstere en mere bæredygtig vækst, også under omskiftelige vilkår.
Digitale tvillinger og kunstig intelligens er således ikke alene fremtidens teknologi – de rummer også nøglen til en mere robust, bæredygtig og konkurrencedygtig industri.
-hawin
