Plastens fatamorgana
Udviklingen af medicinsk udstyr og implantater er en vital højteknologi, der er drivende indenfor udviklingen af sprøjtestøbning.
PLAST Der synes ikke at være nogen grænse for, hvad sprøjtestøbning er i stand til. Nye innovative metoder vinder frem så som co-injektion, inmould dekoration, skumsprøjtestøbning, gas-og vand-støttede sprøjtestøbning og snart også mikro-og nanoteknologi. Det er frem for alt i medicinsk teknologi at sprøjtestøbning har sin berettigelse.
Sammen med fremskridt i procesteknik giver udviklingen af nye typer af materialer nye anvendelsesområder. Sterilisability, biokompatibilitet, antimikrobielle finish, specielle barriereegenskaber, nano- og mikrosystemer er blot nogle af de centrale områder, som materialeudviklere kikker på i dag.
Sikkerhed og rengøring over hele linjen
Produktionen af medicinske injektionssprøjter er tæt forbundet med renrums teknologi. De mest udviklede løsninger indebærer driften af sprøjtestøbningmaskinen i renrum selv. Derfor er den fuldt elektriske sprøjtestøbning nu ved at vinde indpas. Sammenlignet med konventionelle hydrauliske maskiner genererer de elektroniske næsten ingen spildvarme, og som et resultat af deres indkapslet drev er de fri for smøremidler og andre slibepartikler, som kan forurene injektionssprøjterne.
Støbninger i det menneskelige legeme
Når det kommer til reservedele til den menneskelige krop er sprøjtestøbning også den foretrukne proces. Særligt iøjnefaldende er ’komponenter’ til brug i de indre organer. Fx producerer det Moskva-baserede selskab Roscardioinvest en ny generation af tri-folder hjerteklapper fra et modificeret polyamid. Den mekaniske hjerteklap vejer kun 0,25 g og viste sig at være en alvorlig prøvelse for udviklerne.
Mikroteknologi for de mindste dele og strukturer
Mikroskopisk små flade strukturer kan udnyttes i implantatteknologien til kontrolleret vækst i humane celler. Forskere på Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology og Applied Materials Research i Tyskland fokuserer ikke kun på mikrostruktureret overflader, men også på ultra-små implantater. Ved at anvende mikro metal-sprøjtestøbning (μ-MIM) er det lykkedes forskerne at producere fine hjerteklapringe lavet af biokompatible titanium. Og selv en kopi af den mindste knogle i det menneskelige legeme, stigbøjlen i øret, kan produceres i mikro-injektionsserier lavet af titanium, biokompatibelt rustfrit stål eller aluminium oxid.
Kom til K 2010
Disse og mange andre eksempler viser, at sprøjtestøbnings teknologi spiller en stadig vigtigere rolle i sundhedssektoren. Som verdens førende messe for plastindustrien, K 2010 vil den præsentere de nyeste materialer, maskiner og teknologi til produktion af medicinske plastkomponenter. Messen K 2010 finder sted i Düsseldorf fra 27. oktober til 3. november 2010.
(Kilde K 2010, red. Jacob Kestner)
Foto: Ørets stigbøjle fremstillet af mikro metal sprøjtestøbning fra biokompatibelt titan (foto: IFAM).
Foto/lille: Den nye generation af tri-folder hjerteklapper kan sprøjtestøbes uden behov for yderligere efterbehandling (foto: Köbelin).
