Vigtige ledsagere til frossent grønt fra A til Z
Tryk- og niveausensorer fra VEGA er vigtige samarbejdspartnere for bl.a. Italiens førende producent af friskfrosne grøntsager, Orogel Group. Eksperten i måleteknologi stiller op på årets Foodtech messe til oktober
Spinat og minestrone er blandt de bedst sælgende produkter fra Italiens største kølelager.
For at sikre, at fødevarerne når frem til forbrugeren i bedst mulig kvalitet, overvåges hele processen nøje ved hjælp af sensorer, og her er tryk- og niveausensorer fra VEGA vigtige samarbejdspartnere.
Den globale virksomhed, som producerer innovativ måleteknologi til mange forskellige formål, har for nylig også åbnet kontor i Danmark, og VEGA er også blandt udstillerne på årets store messe for fødevareteknologi, Foodtech i Herning Messecenter MCH fra den 27. til den 29. oktober.
I mere end 20 år har VEGA samarbejdet med Orogel Group, som med i alt elleve produktionssteder er Italiens førende producent af friske frostgrøntsager. Tre af anlæggene: Cesena i Romagna, Ficarolo i Veneto og Policoro i Basilicataer specialiseret i dybfrysning.
Grøntsagerne bliver umiddelbart efter høst transporteret direkte ud til fabrikkerne, hvor de forberedes til frysning så hurtigt som muligt for at bevare deres næringsindhold bedst muligt.
Denne proces omfatter sortering, vask, snitning, blanchering og til sidst selve frysningen. Herefter pakkes grøntsagerne i poser og kasser og opbevares ved –25 °C indtil levering.
Hovedanlægget er placeret i Cesena, hvor produkterne fra Ficarolo og Policoro samles, pakkes, lagres og distribueres. Anlægget dækker et areal på mere end 300.000 m² og har en årlig produktionskapacitet på 60.000 ton frosne produkter – fra bladgrøntsager til grillede og panerede grøntsager samt færdigretter.
Fryselageret alene fylder 14.000 m² og rummer op til 50.000 EPAL-europaller, svarende til omkring 40.000 ton grøntsager. Dermed er anlægget faktisk det største fryselager i Italien og blandt de største i Europa, og VEGA har leveret teknikken til at sikre, at kvaliteten af de frosne grøntsager ikke bliver forringet noget sted i hele værdikæden.
Det sker under ret barske forhold med temperaturer ned til –30 °C og et konstant undertryk på –5 mbar. Samtidig stilles der ekstremt høje krav til hygiejne.
Sensorerne skal kunne modstå kemiske rengøringsmidler, varmt vand under højt tryk. mange forskellige forhold – herunder snavs, olie, temperaturer op til 230 °C og Ex-klassificerede områder.
For at håndtere disse udfordringer installerede Orogel for nogle år siden en lang række nye VEGA-sensorer, herunder de kompakte radarniveausensorer VEGAPULS C 11 og tryktransmitterne VEGABAR 82.
Egenudviklet mikro-raderchip
C 11-sensorerne anvendes i en lang række tanke – både indendørs og udendørs – herunder vasketanke. Her arbejder de stabilt og upåvirket af både skum og kondens.
Kernen i sensoren er en radarmikrochip, der er nyudviklet af VEGA specifikt til niveaumåling. Takket være det lille design er sensoren meget kompakt og kan også installeres på trange steder. Dette er en fordel, der især værdsættes på ældre produktionsanlæg.
- Tidligere var upræcise målinger et kendt problem som følge af belægninger på måleinstrumenterne. Nu er præcise målinger normen takket være VEGAPULS C 11, der ikke påvirkes af aflejringer og store temperatursvingninger. For Orogel er det en klar fordel at kunne anvende radarteknologi i helt grundlæggende produktionsprocesser, hvor løsninger tidligere enten var for dyre eller for komplekse, forklarer VEGA, i sit præsentationsmateriale til Foodtech.
På messen i Herning vil medarbejderne fortælle om virksomhedens måleteknologier til alt fra frosne grøntsager, kvalitetssikring af drikkevand og til masseflow på transportbånd mm.
-lipe
