Nyt forseglingssystem maksimerer produktivitet og reducerer spild

Nyt forseglingssystem maksimerer produktivitet og reducerer spild

GEA præsenterer i denne uge sit Smart Sealing System til vertikale fødevareemballeringsmaskiner til markedet for frosne fødevarer. Systemet bruger specielt metaltape i tætningsområdet og fjerner dermed behovet for at udskifte den tidligere brugte teflontape på de opvarmede forseglingskæber efter blot et par timer

Smart Sealing System bliver demonstreret på IFFA-messen for teknologiske løsninger til fødevareproduktion i disse dage i Düsseldorf, og systemet har ifølge GEA mange fordele:
Maksimering af produktiviteten, reduktion af nedetid, sænkning af de samlede ejeromkostninger og forbedring af pakkekvaliteten.

GEA Smart Sealing System er designet til pude- og kileposer pakket med frosne grøntsager, frugter, kartoffelprodukter, kød, kødalternativer, fisk og skaldyr.

Selvom det oprindeligt blev udviklet til brug med PE monomaterialer, kan GEA Smart Sealing System også bruges med alle udbredte laminater, inklusive genanvendelige materialestrukturer såsom BOPE, MDOPE, PP-baserede laminater og papirlaminater.

Forsegling af op til en million poser uden stop
Tidligere var de opvarmede 'kæber' i de traditionelle forseglingssystemer på vertikale pakkemaskiner typisk beskyttet af teflontape for at forhindre klæbning, når der blev kørt PE-film. 

Derfor ville båndet, som en sikkerhedsforanstaltning, blive udskiftet ved afslutningen af hver otte-timers vagt, hvilket betød, at standby-forseglingskæberne ville blive anvendt under omstilling efter omkring 40.000 poser.

Det nye system bruger i stedet metalliske strimler med en nonstick, PFAS-fri (Polyfluoroalkyl Substances) belægning. Dette system kan kontinuerligt forsegle op til en million poser pålideligt uden at ændre forseglingsstrimlerne.

-lipe

16/5 2022
  • Inspicér - beskyt - comply

    Inspicér - beskyt - comply

    maskiner ›Mettler-Toledo lancerer X56 DXD+ Dual Energy Photon-Counting-røntgensystem med AI-funktioner til detektering af kontaminanter, der er svære at finde
  • Interpack gør branchens dynamik håndgribelig

    Interpack gør branchens dynamik håndgribelig

    emballage ›Endnu en gang blev Interpack det globale mødested for forarbejdnings- og emballageindustrien og viste, hvordan den konkrete omstilling allerede er ved at blive gennemført inden for teknologi, materialer og processer
  •  DM i Skills styrker interessen for erhvervsuddannelser

    DM i Skills styrker interessen for erhvervsuddannelser

    maskiner ›Fagkonkurrencen udgør en reel forskel for unge menneskers syn på uddannelse. Det viser en ny evaluering fra Epinion foretaget under den seneste afholdelse, som samlede 50000 besøgende i Hjørring
  • Indpakning af ruller med robotstyret dorn

    Indpakning af ruller med robotstyret dorn

    maskiner ›En skræddersyet pakkelinje med Tentomas RoRo StretchPack og tyske KOCH har givet en slutkunde præcis håndtering af indpakning af ruller i flere størrelser
  • Danmarks første laboratorium for humanoide robotter

    Danmarks første laboratorium for humanoide robotter

    maskiner ›Teknologisk Instituts indviede på årets ROBOTBRAG sit nye Humanoid Lab. Det skal skal hjælpe dansk industri med at finde ud af, om fremtidens robotter er klar til fabriksgulvet
  • Humanoid Robot vinder DIRA Teknologiprisen 2026

    Humanoid Robot vinder DIRA Teknologiprisen 2026

    maskiner ›Den menneskelige robot med navnet Unitree G1 løb med sejren - ikke kun for, hvad den kan i dag, men hvad den repræsenterer for fremtiden, siger juryen
  • Heidelberg og Metsä Board indgår strategisk samarbejde

    Heidelberg og Metsä Board indgår strategisk samarbejde

    maskiner ›Kombinationen af maskiner og materialer - og fælles forskning og udvikling - skal skabe større værdi for kunderne inden for emballageløsninger
  • Opgrader - og reducer miljøpåvirkningen

    Opgrader - og reducer miljøpåvirkningen

    maskiner ›En ny analyse fra Tetra Pak viser, at mejeriproducenter kan opnå betydelige klima- og effektivitetsgevinster ved at opgradere eksisterende produktionslinjer – uden at skulle investere i helt nye anlæg