Send til en ven   Udskriv15/11 2011 kl. 9:35
Send til en ven

Hvordan 10 høns blev til én fjer

Flyvske og dyre etiketter kan give en produktionschef store og gentagne hovedbrud – men med en ny lasermærkning fik en dansk fjerkræproducent endelig styr på flowet

MÆRKNING Du støder dagligt på Rose Poultry etiketterne, når du handler i din lokale dagligvarebutik. Etiketterne, der kreativt og informativt oplyser dig om indhold, vægt, udløbsdato og pris på danske kyllinger i mange forskellige og indbydende varianter. At etiketterne og processen har været årsag til mange hovedbrud for den danske fjerkræproducent Rose Poultry, tænker du nok ikke over, når du står foran køledisken.


PackMarkedet har mødt Claus Foldager, teknisk leder for Rose Poultry i Vinderup ved Struer og bedt ham fortælle om slagteriets udfordringer og de ændringer, det har medført at implementere en ny mærkningsteknologi. Den overraskende enkle løsning blev et HERMA 400 etiketteringshoved med MACSA laser i samarbejde med Limo Label Systems fra Randers.

 

Vi skal være på forkant

- Som enhver anden produktionsvirksomhed må vi hele tiden være på forkant og finde løsninger, der optimerer driften, siger Claus Foldager. Rose Poultry arbejder som mange andre danske virksomheder på et stærkt konkurrencepræget marked. Her kan det i mange sammenhænge være de helt små ting, der gør den store forskel. - En af de større hurdler har dog været, at vi i en lang periode har prøvet at vende sten, der kunne forbedre og optimere processen i forbindelse med mærkning af vores færdigvarer.

 

Hovedbrud med Print & Apply

Rose Poultry havde tidligere 15 almindelige Print & Apply løsninger baseret på termotransferteknologi. De var opstillet i fem produktionslinjer med to på hver linje. – Mens den ene printmaskine var aktiv, blev den anden holdt i reserve, når hovedmaskinen fejlede. Så løsningen var naturligvis meget servicetung, husker Claus Foldager.


Samtidig var arbejdsmiljøet presset til det yderste pga. den utrolige fugtige luft, der i sagens natur er, når slagteriet anvender så store mængder vand i produktionsmiljøet. Selve processen, hvor printhovedet møder etiketten for at til trykke dato, udløbsdato, vægt og stregkode, var utroligt belastende. - Dette medførte, at vi kun havde en ”oppetid” på 50 % og desuden havde væsentlige omkostninger til service og vedligeholdelse, siger Claus Foldager. Print & Apply systemet var alt i alt en lang udfordring, fyldt med ulemper og omkostninger. - Udgifter i sekscifrede kronestørrelser til printkort, termotransferfolie og serviceomkostninger fyldte meget i vores overvejelser om at finde nye muligheder.

 

Så trådte Limo Label Systems til

- Vi ledte efter nye løsninger i en tre års periode og forsøgte løbende med tilpasninger, men de slog ikke helt igennem. Her var Michael Nørgaard en aktiv og ihærdig medspiller, både i hans tidligere virksomhed og i hans nye Limo Label Systems. Han arbejdede løbende med at finde nye løsninger på vores kvaler – primært med valg af nye etikettyper. Men løsningen var en helt anden, nemlig HERMA 400 etiketteringshoveder med MACSA laser.

 

FoodPharmaTech gav pote

Præsentation af løsningen blev skabt på FoodPharmaTech 2011 messen i Herning, hvor vores indkøbschef fik en demonstration af HERMA 400 løsningen med en MACSA laser. - Vi bad efterfølgende Limo Label Systems om at give et tilbud på en online løsning til vores fabrik og fik lavet en prøveopstilling, der gav os det bedst mulige ”syn på sagen”. Systemet levede fuldt op til vores forventninger, så det blev herefter implementeret, siger Claus Foldager.

 

HERMA 400 og MACSA laseren

- HERMA 400 løsningen med MACSA laseren giver os en samlet IP65 løsning, som ikke anvender termotransferfolie. Der skrives direkte på etiketten med en laser. Dette har medført en utrolig besparelse på foliesiden. Herudover har der til dato kun været minimale serviceomkostninger, fortæller Claus Foldager.


- Vi har i dag installeret fem maskiner på de fem produktionslinjer. Driftsikkerheden har medført, at vi har kunnet reducere vores ”maskinpark” fra 15 til kun fem, og ingen reservemaskiner. Efterfølgende har vi på fabrikken i Vinderup investeret i yderligere to systemer. Jeg plejer at sige, at hvis jeg har en dårlig dag, så går jeg ned og kigger på lasermærkningen og flowet i processen, så bliver jeg altid glad igen, siger Claus Foldager.


- Vi har kun ros tilovers for Limo Label Systems i hele forløbet. Her i den aktive produktionsproces, har vi fået en utrolig hjælp af deres knalddygtige servicestab, der med stor viden og indsigt har bistået vores interne stab i at få så optimalt et flow i produktionen. Internt har vores egen programmør arbejdet godt sammen med Limo Label Systems om at tilpasse systemet for at gøre det mere brugervenligt, simpelt og nøjagtigt og ikke mindst sikkert for vores medarbejdere, slutter Claus Foldager.

 

Fakta om leverandøren
Limo Label Systems sælger og servicerer Avery Dennison's og HERMA's print- og etiketteringssystemer. Desuden har virksomheden et omfattende program i termotransferfolie.

 

- Hot news!

De finske ejere af Rose Poultry, HKScan Corporation, har netop meddelt, at de vil investere 150 millioner kroner i at udvikle nye metoder, primært på fjerkræslagteriets hovedafdeling i Vinderup.

 

Jacob Kestner, jk@odsgard.dk

Foto: Er der tre mand, der har stået sammen om implementeringen af den nye lasermærkningsløsning på fjerkræslagteriet i Vindinge, så er det (fv.) Hans Jørgen Schou, Limo Label Systems A/S samt Jens S. Jensen, el-supporter og Claus Foldager, teknisk leder, Rose Poultry.


Foto/lille: De kendte etiketter fra Rose Poultry bliver i dag mærket med indhold, vægt, udløbsdato og pris takket være et HERMA 400 etiketteringshoved med MACSA laser, alt leveret af Limo Label Systems.


Scan QR-koden eller indtast adressen for mere info om HERMA 400 etiketdispenseren

http://www.limolabelsystems.dk/print_og_apply/herma_400_med_laser/

 

Relaterede nyheder
Packmarkedet • Odsgard A/S • Stationsparken 25 • 2600 Glostrup • Tlf: +45 4343 2900