Fra belastende skrald til givtig indtægtskilde
Genbrug af emballageaffald er sat effektivt i system hos dækproducenten Nordisk Olie & Gummi Import A/S i Brabrand. Presning af affaldsbjergene har forbedret likviditeten med hele 30.000 kr. om året og gjort miljøprofilen grønnere
AFFALD Mens brugt emballage i mange år har hobet sig op og været en stor økonomisk og miljømæssig belastning, så betragter Nordisk Olie & Gummi Import (NOGI) i dag affaldet som en både værdifuld og indtægtsgivende råvare.Hele affaldsproblemet er vendt til en fordel takket være en investering på 40.000 kr. i en affaldspresser fra Mil-tek i Ulfborg. Den har været væsentlig mere gunstig end virksomheden forventede og er tjent ind på lidt over et år.
Direktør Sten Jeppesen fra NOGI er positivt overrasket over den gunstige økonomi i hele projektet og har gjort et foreløbigt regnskab op:
- Som jeg ser det på nuværende tidspunkt, sparer virksomheden 20.000 kr. om året til leje af containere, bortkørsel og lossepladsafgift. Før kostede det os sammenlagt 40.000 kr., så udgiften er blevet halveret. Vi venter desuden en indtægt fra salg af pap og plast på ca.10.000 kr. så vi når en samlet likviditetsforbedring på 30.000 kr. årligt. Udgiften til at slippe af med affaldet reduceres således fra 40.000 kr. til 10.000 kr.
- Jeg regnede ikke med noget særligt i starten, men kunne da godt se, at projektet var lidt interessant. Da Miltek fortalte, at vi kunne sælge komprimeret affald til genbrug, og vi fik afprøvet det i praksis, indså vi, at det var en rigtig god idé.
I starten kalkulerede Sten Jeppesen med et par års tilbagebetalingstid, men maskinen er sandsynligvis tjent ind allerede efter et år og fire måneder. Han vil ikke afvise, at presseren og nye arbejdsrutiner også har reduceret tiden til håndteringen, men har ikke tal på det.
Opringningen der ændrede alt
Et forbedret miljøregnskab er også vigtigt for Nordisk Olie & Gummi Import, som er en af Danmarks større dækforhandlere og producenter af slidbanedæk til hele landet. For Sten Jeppesen har det længe været et stort ønske at udnytte affaldet fra produktionen.
Sten Jeppesen syntes samtidig, at afbrænding harmonerede dårligt med NOGIS aktiviteter inden for recycling. Løsningen på problemet blev nærmest serveret på et sølvfad med et telefonopkald fra Mil-tek i Ulfborg en dag i maj.
I telefonrøret var Mil-teks salgsdirektør Jens Nordestgaard Andersen, der har en fortid hos dækproducenten Bridgestone. Han kendte alt til branchens affaldsbjerge og foreslog Sten Jeppesen at løse problemet en gang for alle i et enkelt snuptag.
Mil-tek kunne både levere en presser til komprimering af al pap og plastaffald og anvise opkøbere, der stod parate til at give penge for affaldet, så udgifterne til bortskaffelsen forvandledes til en stabil, vedvarende indtægtskilde.
Sten Jeppesen syntes næsten det lød for godt, men lod sig overtale til at investere knap 40.000 kr. i en presser til produktionshallen. Inderst inde håbede han, investeringen ville tjene sig hjem i løbet få år, hvis NOGI altså kunne sælge den pressede emballage.
- Vore råvarer er indpakket i plast og slidbanerne har på bagsiden en folie, der holder den helt ren. Det bliver til mange kilo hver eneste dag, da vi bruger flere hundrede ton slidbanegummi om året. Da vi selv lever af genbrug, så vi hurtigt perspektivet, siger Sten Jeppesen.
En simpel, men god maskine
Vi fik en affaldspresser på prøve i juni måned. Den gik vi så og kiggede lidt på og prøvede at se, om vi kunnet samle affaldet fra vore arbejdspladser. Indsamlingen i hallen blev sat i system, så al plastaffald straks efter udpakning blev stoppet i plastsække.
De hænger på kørende affaldsstativer ved de enkelte arbejdspladser. De fyldte sække bliver samlet og kørt til presning. Presset til hårdt komprimerede baller, bliver det dyre affald pludselig forvandlet fra en økonomisk belastning til en værdifuld, efterspurgt råvare.
Indsamlingen har logistisk fungeret upåklageligt og Sten Jeppesen har fundet et genbrugsfirma kun tre km borte der opkøber al virksomhedens pap og plast. NOGI har altid haft to containere udenfor, men kan nu nøjes med en enkelt. Før blev der smidt emballage i dem dagligt, men nu går der flere dage i mellem, at der må køres baller ud.
Det var Sten Jeppesen, der som direktør og medejer af NOGI banede vejen for det succesfulde genbrugsprojekt:
- Affaldspresseren er en simpel maskine, men en god opfindelse, der blot kører på luft. Jeg har hæftet mig ved, at Mil-tek ikke blot vil sælge, de kommer også med løsningen på vort affaldsproblem og med kunderne til os. Vi fik adresser og telefonnumre på opkøbere og listepriser for affaldet.
- Jeg oplevede det som en stor fordel, at vi ikke først skulle opsøge alle mulige virksomheder i genbrugsbranchen. Det var bare at ringe til en. Det viste sig at være så heldigt, at vi havde en i nærheden, som ønskede at købe vort brugte emballageaffald. Så det er alle tiders.
-jk
Foto: Inde i pressekammeret på Mil-teks pneumatiske affaldspresser, der her fodres med indsamlet plastaffald fra produktionen, opstår forvandlingen fra dyrt, flagrende affald til værdifuld råvare.
Foto/lille: Direktør Sten Jeppesen fra Nordisk Olie & Gummi Import A/S er glad for at han købte en affaldspresser hos Mil-tek. Den har fjernet et stort irritationsmoment og mere end halveret udgiften til bortskaffelse af affaldet og gjort virksomhedens miljøprofil grønnere.