Dybtryk træder ind i den digitale tidsalder
BOBST har udviklet smartGravure til sin dybtryksmaskineplatform Master RS 6003. Teknologien betyder ifølge producenten at processen tager et kæmpe spring fra en overvejende manuel arbejdsgang til et fuldt digitaliseret forløb
Af Lisbeth Petersen
Dybtryk-teknikken, hvor man kan trykke i f.eks. graverede fordybninger mens farven på overfladen bliver fjernet, kan ofte være både tidskrævende og dyr.
Den overvejende manuelle trykmetode og især farvejusteringen er omstændelig og har samtidig nogle miljømæssige udfordringer, da der er tale om opløsningsmiddelbaserede farver.
Nu har den schweiziske Printerspecialist, Bobst udviklet smartGravure til sin dybtryksmaskineplatform Master RS 6003.
smartGravure tilbyder en end-to-end digitaliseret proces, som ifølge producenten gør det muligt for Printere at opfylde og overgå de højeste industristandarder med lethed.
-Den overvinder den opsætningstid og -indstilling, der kræves ved dybtryk, og som kræver operatørfærdigheder på højt niveau.
-Med offline-opsætning og automatisk valg af de optimale procesdata for hvert nyt job frigør maskinen trykketid og kører i øvrigt uafhængigt af operatørens kvalifikationsniveau, fortæller Bobst, som fortsætter forklaringen:
De optimale indstillinger for hvert Printjob bestemmes automatisk af smartGravure med et tryk på en knap, mens systemet løbende sikrer, at dybtryksmaskinerne arbejder med de optimale produktionsparametre under Printprocessen.
Sammenlignet med den tidligere manuelle opsætningsproces minimeres den nødvendige tid, inputfejl reduceres, og spild under opsætningen mindskes betydeligt.
-Med EKG-udskrivning, digitaliseret opsætning og kontrol og tilslutning til Bobst Connect øger smartGravure produktiviteten og ensartetheden i produktionen, reducerer nedetid og kompleksitet og giver betydelige fordele med hensyn til bæredygtighed.
Bygget i tre moduler
SmartGravure er modulopbygget. Det komplette system omfatter tre komponenter - oneSet, onePrint og oneECG (Extended Color Gamut) - som hver især giver forskellige fordele og tilsammen revolutionerer dybtryksprocessen.
oneSet er en del af Bobst Connect-opskriftsstyringsfunktionen. Den er 100 % automatiseret, hvilket betyder en hurtig og præcis maskinopsætning. Efter at have overtaget kundens ordredata i form af PDF-filer foreslår systemet selv de mest egnede og effektive maskinindstillinger. Det er vigtigt, at dette trin ikke længere skal udføres på trykmaskinerne, men kan flyttes til prepress-stadiet. Et enkelt klik er nok til at overføre de offline-skabte opskrifter til maskinernes Printkø.
onePrint: nyt farvesystem med in-line og fuldautomatisk måling og justering af procesfarver, hvilket aflaster maskinoperatørerne betydeligt. Kontinuerlig overvågning og justering af procesfarverne er baseret på målinger med et inline-spektrofotometer. Dette giver input til onePrint-farvestyringen, som i kombination med oneECG sikrer pålidelig farvestabilitet fra første til sidste Print. Det nye system begrænser mængden af blæk i farvekredsløbet til det nødvendige minimum, hvilket reducerer blækket i maskinen med over 50 % sammenlignet med konventionelle dybtryksløsninger og reducerer samtidig blækspildet.
oneECG er Bobsts teknologi til trykning med faste paletter, som nu er tilgængelig til dybtryk og et vigtigt element i digitaliseringen af denne trykproces. oneECG arbejder med et fast sæt på op til syv trykfarver, så dybtryksPrintere behøver kun at skifte trykcylindre ved jobskift, mens farverne forbliver i trykmaskinerne. Det reducerer farvespild. En digitaliseret version af "farvetilpasning" kan derfor udføres i prepress-fasen - før Printjobbene overføres til maskinstyringen.
