Sorteringsanlæg er opdateret

Sorteringsanlæg er opdateret

Stadler styrker 25-årigt partnerskab med BZB i Amorebieta-Extano, Baskerlandet, Spanien, gennem levering af en ny generation af sorteringsanlæg

Den globalt aktive tyske virksomhed, der er specialiseret i planlægning, produktion og montering af nøglefærdige sorteringsanlæg, har gennemført en omfattende modernisering af BZB's anlæg til sortering af letvægtsemballage i Amorebieta-Extano, Bizkaia.

Det opgraderede anlæg blev officielt indviet den 27. januar 2026, mens der var repræsentanter fra BZB (Bizkaiko Zabor Berziklategia), Ecoembes, Stadler og regionale interessenter til stede. 

Moderniseringen repræsenterer et stort spring fremad i kapacitet, automatisering samt digitalisering og gør det muligt for BZB at øge gennemløbet betydeligt, forbedre materialerenheden og fremtidssikre driften i takt med skærpede lov- og markedskrav.

Det skriver Stadler i en pressemeddelelse. 

BZB, der er et offentligt-privat partnerskab mellem Garbiker (en del af provinsrådet i Bizkaia) og Trienekens País Vasco, har været en vigtig aktør inden for affaldshåndtering og genbrug i regionen. 

Virksomheden indsamler, sorterer og forarbejder emballageaffald fra husholdninger og erhverv, omdanner materialer til værdifulde ressourcer og spiller en central rolle i fremme af initiativer til cirkulær økonomi i Bizkaia.

Moderniseringsprojektet har særlig betydning for Stadler. Det oprindelige BZB-anlæg, der blev sat i drift i 2002, var virksomhedens første nøglefærdige sorteringsanlæg i Spanien og fundamentet for Stadlers langvarige tilstedeværelse i landet. 

Næsten 25 år senere har BZB igen betroet Stadler at designe og levere en ny generation af anlægget – hvilket er et vidnesbyrd om styrken i et partnerskab baseret på teknisk ekspertise og en fælles forpligtelse til bæredygtighed og innovation.

Et historisk partnerskab
Da det første BZB-anlæg blev bygget i 2002, var det et dristigt skridt for begge parter. Dengang satte Garbiker og Trienekens País Vasco deres lid til, at Stadler kunne levere sit første komplette sorteringsanlæg i Spanien.

- Dette anlæg betyder meget for mig personligt, siger Carlos Manchado Atienza, som er International sales director hos Stadler. 

- Det var den første kontrakt på et helt anlæg, vi underskrev i Spanien, dengang jeg fungerede som Stadlers distributør. At kunne skrive under på det nye BZB-anlæg som en del af Stadler-teamet i dag er en sand kilde til stolthed.

- Moderniseringen af vores anlæg er transformerende for BZB, tilføjer Pedro Goicoechea, der er general manager basque country hos BZB Amorebieta. 

- Den gør os i stand til at øge effektiviteten og genvinde flere materialer, samtidig med at vi er rustet til fremtidige udfordringer og bæredygtighedsmål.

Beslutningen om at modernisere anlægget i stedet for at flytte det understreger BZB’s engagement i at maksimere den eksisterende infrastruktur, mens den mest avancerede sorteringsteknologi implementeres. 

">

Det kompakte design inden for den oprindelige bygning har resulteret i en højeffektiv og moderne installation, der langt overgår sin forgænger.

Definitionen af sorteringskriterierne skete i tæt samarbejde med Ecoembes, der som systempartner spiller en afgørende rolle i planlægningen og implementeringen af anlægget. 

Et kvantespring i ydeevne og automatisering
Det nye BZB-anlæg øger behandlingskapaciteten fra tre til otte tons i timen, mere end fordobler gennemløbet og leverer højere genvindingsgrader samt renere outputfraktioner. 

Anlægget er designet til at håndtere et bredt spektrum af letvægtsemballage og producerer fraktioner af høj kvalitet, herunder PET, HDPE, PP, PS, to filmkvaliteter samt jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Indkommende materiale føres ind via en automatisk feeder og en første nedbrydningsfase, der åbner poser og løsner affaldsstrømmen. 

En tromlesigte inddeler materialet i tre størrelsesfraktioner, som hver behandles separat ved hjælp af Stadler ballistiske separatorer, magnetiske og induktive separatorer samt højtydende NIR optiske sorteringssystemer.

De sorterede materialer transporteres til dedikerede bunkere og presses til baller til forsendelse.

Anlægget er udstyret med reversible transportbånd, som giver en fleksibel transport af materialerne, og integrerer bunkerniveausensorer samt automatisk signalering af containerskift for at optimere driften. 

Alle processer overvåges fuldstændigt af et centralt kontrolsystem, hvilket sikrer maksimal transparens og driftskontrol.

Et afgørende kendetegn ved den nye installation er dens høje automatiseringsgrad. Sammenlignet med anlægget fra 2002 udnytter den moderniserede facilitet pladsen langt mere effektivt og mindsker behovet for manuel indgriben. 

Forbedringerne bidrager til lavere driftsomkostninger og højere samlet effektivitet samt bedre arbejdsvilkår for operatørerne.

Kernen i opgraderingen
Et af projektets mest innovative elementer er integrationen af Stadlerconnect, der er Stadlers digitale platform til overvågning og vedligeholdelse af anlæg. 

BZB-faciliteten er virksomhedens første anlæg i Spanien, der drager fordel af Stadlerconnect Predictive Maintenance, som muliggør kontinuerlig overvågning af udstyrets status og understøtter proaktiv vedligeholdelse for maksimal oppetid.

Ud over at forbedre ydeevnen understøtter moderniseringen i høj grad målet for bæredygtighed og cirkulær økonomi. 

Ved at øge sorteringsnøjagtigheden og genvindingsgraderne mindsker anlægget markant mængden af affald, der sendes til deponi eller forbrænding, og gør det muligt for flere materialer at vende tilbage til værdikæden som sekundære råstoffer. 

Den forbedrede energieffektivitet pr. behandlet ton styrker anlæggets miljømæssige profil yderligere.

Projektet blev gennemført på rekordtid: Montagen tog blot tre og en halv måned, og idriftsættelsen blev afsluttet i slutningen af oktober – to måneder før tidsplanen – hvilket understreger det tætte samarbejde mellem Stadler og BZB.

Et fremsynet perspektiv
Den vellykkede levering af det moderniserede anlæg gjorde, at kunden var meget tilfreds, og som Pedro Goicoechea siger: 

Fra venstre er det her Willi Stadler, Ana Lopez og Carlos Manchado.

- At færdiggøre projektet før tid demonstrerer styrken i vores partnerskab med Stadler og deres engagement i ekspertise. 

- Moderniseringen sikrer, at vi er klar til at møde fremtidige udfordringer, samtidig med at vi fortsat leverer affaldssortering af høj kvalitet til regionen.

Carlos Manchado Atienza tilføjer: 

- Jeg vil gerne oprigtigt takke hele Trienekens-teamet i Spanien og Tyskland og især hr. Joachim Domrös, der er administrerende direktør for Trienekens, for deres enestående professionalisme i hele forhandlings- og installationsprocessen. 

- Alt blev håndteret gnidningsløst og effektivt, og det har været en fornøjelse at arbejde sammen med dem.

Fremadrettet betyder den høje grad af automatisering og integrationen af forebyggende vedligeholdelse, at BZB-anlægget er godt udrustet til mange års driftsmæssig toppræstation. 

For Stadler fungerer projektet som et teknologisk udstillingsvindue og et stærkt symbol på kontinuitet, der forbinder virksomhedens første nøglefærdige anlæg i Spanien med den næste generation af intelligente, digitaliserede sorteringsfaciliteter.

-hawin

28/1 2026
  • Den oplagte løsning

    Den oplagte løsning

    emballage ›Heinz har lanceret verdens første pomfritæske med indbygget dressingbeholder
  • Prisbelønnet display sparer materialer og palleplads

    Prisbelønnet display sparer materialer og palleplads

    emballage ›MetsäBoard har modtaget en WorldStar Award for et display af ren kraftliner til Fazer Aito havredrikke
  • Tetra Pak opfører pilotanlæg til barriereteknologi

    Tetra Pak opfører pilotanlæg til barriereteknologi

    emballage ›Tetra Pak investerer 450 mio.kr. i anlæg til udvikling af et innovativt aseptisk emballagemateriale, hvor lag af papirbaseret barriere erstatter aluminiumsfolie
  • Dana Lim Prisen uddelt

    Dana Lim Prisen uddelt

    emballage ›Når Dana Lim Prisen uddeles, er det med et klart formål om at støtte forskning, der gør en reel forskel. I år har Kai Hansens Fond blandt andet valgt at hædre et forskningsprojekt, der sætter livskvalitet i centrum for en patientgruppe med store helbredsmæssige udfordringer
  • Madaffald bliver til emballage

    Madaffald bliver til emballage

    emballage ›Det belgiske firma TripleW har lanceret verdens første kommercielle PLA-bioplast, der udelukkende er fremstillet af madaffald. Det bliver anset som et globalt gennembrud indenfor cirkulær økonomi
  • Fem værdige kandidater til Årets Madbluf

    Fem værdige kandidater til Årets Madbluf

    emballage ›Hvilken producent leverer markedets mest vildledende fødevareinformation i Sverige? Det bliver afgjort af forbrugerorganisationen Äkta Vare, og vi præsenterer her de fem fidus-finalister
  • Interpack lukker op for fremtidens løsninger

    Interpack lukker op for fremtidens løsninger

    emballage ›Kunstig intelligens, innovative materialer, nye funktionaliteter og fremtidige kompetencer. Interpack 2026 giver de besøgende værdifuld indsigt og skaber vigtige kontakter mellem aktører fra alle led i værdikæden
  • Den sidste hvile i en nøddeskal

    Den sidste hvile i en nøddeskal

    emballage ›Den danske start-up, Nuterials har udviklet en 3D-printet urne af bionedbrydelige valnøddeskaller. Projektet har bl.a. fået støtte fra MADE-netværket