Sorteringsanlæg er opdateret

Sorteringsanlæg er opdateret

Stadler styrker 25-årigt partnerskab med BZB i Amorebieta-Extano, Baskerlandet, Spanien, gennem levering af en ny generation af sorteringsanlæg

Den globalt aktive tyske virksomhed, der er specialiseret i planlægning, produktion og montering af nøglefærdige sorteringsanlæg, har gennemført en omfattende modernisering af BZB's anlæg til sortering af letvægtsemballage i Amorebieta-Extano, Bizkaia.

Det opgraderede anlæg blev officielt indviet den 27. januar 2026, mens der var repræsentanter fra BZB (Bizkaiko Zabor Berziklategia), Ecoembes, Stadler og regionale interessenter til stede. 

Moderniseringen repræsenterer et stort spring fremad i kapacitet, automatisering samt digitalisering og gør det muligt for BZB at øge gennemløbet betydeligt, forbedre materialerenheden og fremtidssikre driften i takt med skærpede lov- og markedskrav.

Det skriver Stadler i en pressemeddelelse. 

BZB, der er et offentligt-privat partnerskab mellem Garbiker (en del af provinsrådet i Bizkaia) og Trienekens País Vasco, har været en vigtig aktør inden for affaldshåndtering og genbrug i regionen. 

Virksomheden indsamler, sorterer og forarbejder emballageaffald fra husholdninger og erhverv, omdanner materialer til værdifulde ressourcer og spiller en central rolle i fremme af initiativer til cirkulær økonomi i Bizkaia.

Moderniseringsprojektet har særlig betydning for Stadler. Det oprindelige BZB-anlæg, der blev sat i drift i 2002, var virksomhedens første nøglefærdige sorteringsanlæg i Spanien og fundamentet for Stadlers langvarige tilstedeværelse i landet. 

Næsten 25 år senere har BZB igen betroet Stadler at designe og levere en ny generation af anlægget – hvilket er et vidnesbyrd om styrken i et partnerskab baseret på teknisk ekspertise og en fælles forpligtelse til bæredygtighed og innovation.

Et historisk partnerskab
Da det første BZB-anlæg blev bygget i 2002, var det et dristigt skridt for begge parter. Dengang satte Garbiker og Trienekens País Vasco deres lid til, at Stadler kunne levere sit første komplette sorteringsanlæg i Spanien.

- Dette anlæg betyder meget for mig personligt, siger Carlos Manchado Atienza, som er International sales director hos Stadler. 

- Det var den første kontrakt på et helt anlæg, vi underskrev i Spanien, dengang jeg fungerede som Stadlers distributør. At kunne skrive under på det nye BZB-anlæg som en del af Stadler-teamet i dag er en sand kilde til stolthed.

- Moderniseringen af vores anlæg er transformerende for BZB, tilføjer Pedro Goicoechea, der er general manager basque country hos BZB Amorebieta. 

- Den gør os i stand til at øge effektiviteten og genvinde flere materialer, samtidig med at vi er rustet til fremtidige udfordringer og bæredygtighedsmål.

Beslutningen om at modernisere anlægget i stedet for at flytte det understreger BZB’s engagement i at maksimere den eksisterende infrastruktur, mens den mest avancerede sorteringsteknologi implementeres. 

">

Det kompakte design inden for den oprindelige bygning har resulteret i en højeffektiv og moderne installation, der langt overgår sin forgænger.

Definitionen af sorteringskriterierne skete i tæt samarbejde med Ecoembes, der som systempartner spiller en afgørende rolle i planlægningen og implementeringen af anlægget. 

Et kvantespring i ydeevne og automatisering
Det nye BZB-anlæg øger behandlingskapaciteten fra tre til otte tons i timen, mere end fordobler gennemløbet og leverer højere genvindingsgrader samt renere outputfraktioner. 

Anlægget er designet til at håndtere et bredt spektrum af letvægtsemballage og producerer fraktioner af høj kvalitet, herunder PET, HDPE, PP, PS, to filmkvaliteter samt jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Indkommende materiale føres ind via en automatisk feeder og en første nedbrydningsfase, der åbner poser og løsner affaldsstrømmen. 

En tromlesigte inddeler materialet i tre størrelsesfraktioner, som hver behandles separat ved hjælp af Stadler ballistiske separatorer, magnetiske og induktive separatorer samt højtydende NIR optiske sorteringssystemer.

De sorterede materialer transporteres til dedikerede bunkere og presses til baller til forsendelse.

Anlægget er udstyret med reversible transportbånd, som giver en fleksibel transport af materialerne, og integrerer bunkerniveausensorer samt automatisk signalering af containerskift for at optimere driften. 

Alle processer overvåges fuldstændigt af et centralt kontrolsystem, hvilket sikrer maksimal transparens og driftskontrol.

Et afgørende kendetegn ved den nye installation er dens høje automatiseringsgrad. Sammenlignet med anlægget fra 2002 udnytter den moderniserede facilitet pladsen langt mere effektivt og mindsker behovet for manuel indgriben. 

Forbedringerne bidrager til lavere driftsomkostninger og højere samlet effektivitet samt bedre arbejdsvilkår for operatørerne.

Kernen i opgraderingen
Et af projektets mest innovative elementer er integrationen af Stadlerconnect, der er Stadlers digitale platform til overvågning og vedligeholdelse af anlæg. 

BZB-faciliteten er virksomhedens første anlæg i Spanien, der drager fordel af Stadlerconnect Predictive Maintenance, som muliggør kontinuerlig overvågning af udstyrets status og understøtter proaktiv vedligeholdelse for maksimal oppetid.

Ud over at forbedre ydeevnen understøtter moderniseringen i høj grad målet for bæredygtighed og cirkulær økonomi. 

Ved at øge sorteringsnøjagtigheden og genvindingsgraderne mindsker anlægget markant mængden af affald, der sendes til deponi eller forbrænding, og gør det muligt for flere materialer at vende tilbage til værdikæden som sekundære råstoffer. 

Den forbedrede energieffektivitet pr. behandlet ton styrker anlæggets miljømæssige profil yderligere.

Projektet blev gennemført på rekordtid: Montagen tog blot tre og en halv måned, og idriftsættelsen blev afsluttet i slutningen af oktober – to måneder før tidsplanen – hvilket understreger det tætte samarbejde mellem Stadler og BZB.

Et fremsynet perspektiv
Den vellykkede levering af det moderniserede anlæg gjorde, at kunden var meget tilfreds, og som Pedro Goicoechea siger: 

Fra venstre er det her Willi Stadler, Ana Lopez og Carlos Manchado.

- At færdiggøre projektet før tid demonstrerer styrken i vores partnerskab med Stadler og deres engagement i ekspertise. 

- Moderniseringen sikrer, at vi er klar til at møde fremtidige udfordringer, samtidig med at vi fortsat leverer affaldssortering af høj kvalitet til regionen.

Carlos Manchado Atienza tilføjer: 

- Jeg vil gerne oprigtigt takke hele Trienekens-teamet i Spanien og Tyskland og især hr. Joachim Domrös, der er administrerende direktør for Trienekens, for deres enestående professionalisme i hele forhandlings- og installationsprocessen. 

- Alt blev håndteret gnidningsløst og effektivt, og det har været en fornøjelse at arbejde sammen med dem.

Fremadrettet betyder den høje grad af automatisering og integrationen af forebyggende vedligeholdelse, at BZB-anlægget er godt udrustet til mange års driftsmæssig toppræstation. 

For Stadler fungerer projektet som et teknologisk udstillingsvindue og et stærkt symbol på kontinuitet, der forbinder virksomhedens første nøglefærdige anlæg i Spanien med den næste generation af intelligente, digitaliserede sorteringsfaciliteter.

-hawin

28/1 2026
  • Succesfuld model mod madspild bliver standard

    Succesfuld model mod madspild bliver standard

    emballage ›På bare et år er mængden af overskudsmad distribueret gennem samarbejdet mellem FødevareBanken og Salling Group næsten fordoblet. Nu skal resten af detailhandlen inddrages, mener de
  • Arla går Down Under på hytteost

    Arla går Down Under på hytteost

    emballage ›Arla Foods styrker tilstedeværelse i Australien med opkøb af hytteostproducenten Brancourts og planlægger samtidig udvidelse af den lokale produktionskapacitet
  • Gråsten styrker genanvendelse

    Gråsten styrker genanvendelse

    emballage ›Med skiftet fra papir- til plastetiketter på Gråstenprodukter bliver det muligt at genanvende 524 tons plast fra den samlede emballage
  • Lettere men stærkere olieflasker

    Lettere men stærkere olieflasker

    emballage ›Sidel præsenterer i disse dage på Interpack en ny emballage, der produceret med laserteknologi og 20 procent lettere end sine forgængere
  • Boxon etablerer produktion i Marokko

    Boxon etablerer produktion i Marokko

    emballage ›Emballageproducenten introducerer industrielle løsninger, der skal hjælpe kunderne med at styrke forsyningskæderne bl.a. med kortere leveringstid
  • Gymnasieelever vinder pris for nyt pantsystem

    Gymnasieelever vinder pris for nyt pantsystem

    emballage ›Tre 2G'er fra Roskilde har vundet 1. præmien i Technology-kategorien i talentkonkurrencen Unge Forskere Senior 2026
  • Forskere udvikler plast, der kan dræbe vira

    Forskere udvikler plast, der kan dræbe vira

    emballage ›En ultratyndt plastfilm, som bogstavelig talt river vira fra hinanden ved berøring med en overflade, kan være fremtidens alternativ til kemikalier som desinfektion og beskyttelse
  • Pallemagasin skaber forskel i hverdagen

    Pallemagasin skaber forskel i hverdagen

    emballage ›Dragsbæk i Thisted har halveret pladsforbruget til paller, reduceret intern transport og skabt et bedre arbejdsmiljø med mere ro i hverdagen. Opskriften var en Palomat