Produktionseffektivitet helt i top
Messen for drikkevare- og liquid food-industrien, Drinktec 2017, er i fuld gang i München og her sætter Engel nye effektivitetsstandarder for den integrerede fremstilling af kapsler til drikkevarer. I fællesskab med partnervirksomheder præsenterer leverandøren af sprøjtestøbemaskiner og systemløsninger en komplet systemløsning
Kernen i den topintegrerede løsning er en fuldelektrisk Engel e-cap 2440/380 sprøjtestøbemaskine med en lukkekraft på 3800 kN. Der anvendes et støbeværktøj med 96-hulrum fra Corvaglia i Schweiz. Engel har desuden integreret yderligere periferiudstyr i form af et DMS tørluftsystem fra Blue Air Systems (Østrig), et kapsel-testsystem af typen TWIN fra IMDvista (Schweiz) og materialehåndteringsudstyr fra Piovan (Italien) i det samlede koncept. Varmekanalstemperaturreguleringen kommer fra S.i.S.e. (Frankrig), og partnerne hvad angår råstoffer er Borealis (Østrig) og Gabriel-Chemie (Østrig).
Fuldelektrisk e-cap giver maksimal præcision og processtabilitet
- Geometrisk set har flaskekapsler nået deres letvægtsminimum. Det stiller derfor højere krav til præcision og gentagelsesnøjagtighed fra sprøjtestøbemaskinerne end nogensinde før, fortæller Frank Schuster, salgsansvarlig hos Engel packaging, en tendens, der ofte gør udslaget ved valget af sprøjtestøbemaskiner og produktionsceller til kapselproduktion.
Hertil kommer, at de forarbejdende virksomheders opmærksomhed på energieffektivitet fortsat stiger. For at kunne leve op til begge krav fokuserer Engel på fuldelektriske toppræstationsmaskiner til kapselfremstilling. Engel e-cap-serien med lukkekræfter på 1100 til 4200 kN blev udviklet specifikt til dette markedssegment.
Det er blandt andet de ydelsesstærke direkte servodrev, der er ansvarlige for e-cap sprøjtestøbemaskinernes processtabilitet og præcision. De sørger også for den nødvendige blødgøringseffekt og et maksimalt antal brugbare dele i forbindelse med anvendelsen af de nye højstyrke-HDPE-materialer med en MFI markant lavere end 2 eller helt ned til 1 g/10 min.
Desuden sikrer den øgede udstøderkraft og det forstærkede lukkedrev meget korte cyklustider. På trods af sin imponerende præstation kræver e-cap kun megen lidt energi og kølevand, selv ved konstant hurtig kørsel.
Alt fra samme leverandør giver hurtigere projektering
Som et komplet system repræsenterer produktionscellen den mest moderne udgave af en højeffektiv kapselproduktion. Både Blue Air Systems og IMDvista præsenter deres nyeste innovationer på Engels messestand. For eksempel muliggør DMS-serien fra Blue Air Systems en højere produktkvalitet og energibesparelser med op til 85 procent i forhold til gængse affugtningssystemer til støbeværktøj. Det særlige er, at serien arbejder uden vand. Uden forkøling giver det garanti for kondensfrie produktionsbetingelser uanset vejr og klimazone.
Med sit TWIN flying closure-system har IMDvista løst en af de største udfordringer i forbindelse med inline-kontrol af flaskekapsler. Sædvanligvis inspiceres de netop producerede kapsler med et kamera, mens de ligger på transportbåndet. Det betyder, at kapslens overside ikke kan registreres af kameraerne. Med den nye teknologi løftes kapslerne op ved hjælp af en luftstrøm og kan på den måde undersøges både oppe- og nedefra, uden at bearbejdningstiden forlænges.
Som totalleverandør leverer Engel højt integrerede og automatiserede systemløsninger til fremstilling af flaskekapsler i hele verden. Det giver forarbejdningsvirksomhederne flere fordele. For det første udnyttes effektivitets- og kvalitetspotentialet fuldt ud, når de enkelte komponenter i produktionscellen afstemmes præcist efter hinanden fra starten. For det andet øger systemløsningerne projekterings- og idriftsættelseshastigheden, fordi forarbejdningsvirksomhederne ikke er nødt til at koordinere med flere leverandører.
inject 4.0 giver endnu højere effektivitet og kvalitet
Ud over sprøjtestøbemaskinen, automatisering og periferiudstyr samt værktøj er softwareprodukter til digitalisering og sammenkædning af maskiner stadig oftere en del af leveringen.
- Industri 4.0 åbner store muligheder for endnu højere effektivitet og kvalitet. Vi hjælper vores kunder med også at udnytte dette potentiale, fremhæver Schuster.
Under navnet inject 4.0 tilbyder Engel et omfattende spektrum af produkter og løsninger til alle tre områder inden for smart factory. De første produkter har været på markedet i mange år og anvendes med stor succes over hele verden. Leverandøren videreudvikler kontinuerligt sit inject 4.0-sortiment og demonstrerer de nye chancer og muligheder på Drinktec 2017. Det handler blandt andet om MES authentig.
For at kunne se og vurdere de enkelte maskiners aktuelle status, herunder udnyttelsesgrad og output, på en central computer, er samtlige produktionsenheder forbundet med hinanden via et Manufacturing Execution System. Dataene, der overføres i realtid, kan sættes i relation til både kvalitetsmæssige og driftsøkonomiske værdier og således evalueres på mange forskellige måder. authentig, som er målrettet de specifikke behov i sprøjtestøbeindustrien, tilbyder en ekstremt dyb vertikal dataintegration helt ned til de enkelte hulrum.
authentig er udviklet af T.I.G. Technische Informationssysteme GmbH, som nu har været en del af Engel-koncernen i et år. Med integrationen af T.I.G. i Engel-gruppen har de to virksomheder samlet deres MES-knowhow og mangeårige erfaringer med MES-projekter over hele verden og kan således udarbejde innovative løsninger i et endnu højere tempo.
-hawin
ENGEL på Drinktec 2017: Hal A4, stand 324
