Klar til fremtidens materialestrømme

Klar til fremtidens materialestrømme

Sorteringsanlægget, Sortierkontor Nord i Bremen er igen køreklar efter at to brande har ødelagt centrale dele af driften. Stadler har stået for genopbygningen

Sortierkontor Nord er et topmoderne anlæg, der drives i fællesskab af Nehlsen og PreZero Recycling Deutschland. Nu genoptager anlægget driften med et nyt sorteringskoncept, forbedret brandbeskyttelse og forberedelse til automatiseret batteriopsamling.

Tyske Stadler Anlagenbau er specialiseret i planlægning, produktion og montering af nøglefærdige sorteringsanlæg. Nu har den globalt orienterede virksomhed så stået for genopbygningen af Sortierkontor Nord, SKN, som er et anlæg til letvægtsemballage i Bremen, Tyskland.

SKN er et joint venture mellem Nehlsen og PreZero Recycling Deutschland. Efter at to brande i 2022 havde beskadiget dele af anlægget alvorligt, betroede SKN Stadler opgaven med at redesigne og genopbygge de berørte sektioner med fokus på at fremtidssikre både sikkerhed, automatisering og driftsstabilitet.

Sikkerhed, kontinuitet og fremtidig ydeevne
Anlægget, der oprindeligt blev designet og idriftsat af Stadler i 2021, er et af Europas mest moderne sorteringsanlæg til letvægtsemballage.

Det behandler omkring 120.000 ton materiale om året fra de relevante indsamlingssystemer i Bremen og de omkringliggende delstater. Med det genopbyggede anlæg, som blev taget i drift i begyndelsen af 2025, har SKN genetableret sin oprindelige kapacitet.


Og så er barren endvidere hævet, hvad angår brandbeskyttelse, sorteringsstabilitet og forberedelse til automatiseret batteriopsamling, hvilket er en stadig mere kritisk udfordring for affalds og genbrugsindustrien.

Sådan skriver Stadler i en presseomtale af det færdiggjorte projekt.

Her hedder det at genopbygningsprocessen ikke ligefrem var en konventionel anlægsopførelse. Omkring en tredjedel af maskinområdet var nemlig ødelagt, og trods omfattende konserveringstiltag opstod der yderligere skader på det etablerede udstyr under den komplekse forsikringsafvikling.

Stadler integrerede topmoderne sorteringsteknologi i den eksisterende struktur, så resultatet lever op til de væsentligt strengere sikkerhedskrav.

- Brande i letvægtsemballageanlæg medfører ofte enorme skader, fordi der i materialestrømmen ofte er skjult farlige komponenter som litium-ion-batterier, forklarer Tom Schmitt, sales manager hos Stadler.

Han fortsætter:

- I det nye design af Bremen-anlægget var vores højeste prioritet at sikre en stabil sorteringsydelse, samtidig med at brandsikkerheden blev forbedret markant. Det indebar arkitektoniske ændringer, nye systemlayouts og integration af teknologier inspireret af vores seneste projekter.

En central ændring i det nye design var flytningen af de første klassificeringstrin luftseparation, magnetisk separation og 2D Flex-sortering til en hal, der er strukturelt adskilt fra det primære maskinområde.

Den rumlige omstrukturering øger brandsikkerheden ved at isolere de kritiske tidlige procestrin og mindsker dermed anlæggets samlede sårbarhed over for brandrelaterede hændelser.

Tilføjelsen af endnu en brandslukningsvandtank på 100 m3 samt moderne brandsikringssystemer, herunder sprinklere og integrerede slukkelinjer på udstyr som tromlesigter, styrker brandsikkerheden yderligere.

Øget automatisering og mindre manuel indgriben
Anlæggets genopbyggede dele har nu et optimeret materialeflow, der reducerer flaskehalse og ineffektivitet i den oprindelige opbygning.

Tre tromlesigter, som tidligere var placeret samlet og forbundet med hinanden af lange transportbånd, er nu arrangeret over for hinanden, hvilket giver en smidigere og mere tilgængelig drift.

Folier, som er en af fraktionerne med størst volumen, sorteres nu fuldautomatisk med mulighed for integration af et tredje sorteringstrin i fremtiden. SKN producerer nu transparente LDPE- og blandede foliefraktioner med forbedret konsistens og mindre manuel håndtering.

Anlægget leverer fortsat tolv mono-materialefraktioner med højkvalitets-renhed, herunder PP, PET, PE, PS, blandede polyolefiner, papir-pap-karton, aluminium og yderligere kompositmaterialer.

Det redesignede anlæg muliggør samtidig fremtidig integration af automatiseret batteriopsamlingsteknologi, svarende til systemet på PreZero-anlægget i Sollenau, som altså kan detektere og fjerne batterier.

- Genskabelse og sikring af sorteringskapaciteten var vores første prioritet, siger Benjamin Kreie, adm. direktør for Sortierkontor Nord.

- Og sammen med Stadler gik vi langt videre end blot genopbygning. Den ændrede sorteringsteknologi, oprettelsen af flere overvågede brandsektioner og muligheden for at integrere batteriopsamling løfter anlægget til et nyt niveau – mere sikkert, mere robust og bedre egnet til nuværende og fremtidige affaldsstrømme.

Andreas Thiel, som også er adm. direktør for Sortierkontor Nord og tillige er filialchef hos PreZero Recycling Deutschland stemmer i:

- At opnå det højest mulige niveau af brandsikkerhed – både teknisk og organisatorisk – var afgørende for os.

- Den nye anlægsstruktur, kombineret med topmoderne sorteringssystemer, gør det muligt for os at operere med større pålidelighed og betydeligt lavere risiko, så faciliteten opfylder både drifts- og forsikringskrav.

Tillid, erfaring og fælles ansvar
Stadlers mangeårige relationer til Nehlsen og PreZero spillede en central rolle i projektet. Da man tidligere har opført anlæg for Nehlsen og for nyligt har samarbejdet om store projekter med PreZero, kunne virksomheden bidrage med både teknisk ekspertise og indgående kendskab til kundernes organisationer.

Genopbygningen krævede tæt koordinering imellem de tre partnere, eksterne projektledere og forsikringsselskaber. Forløbet, fra hændelse til færdigt anlæg, strakte sig over næsten tre år og krævede vedholdenhed, detaljeret dokumentation og fælles beslutninger i alle faser.

- Under planlægningen og installationen var Stadlers tilgang og kommunikation åben og problemløsende med stærkt fokus på at overholde tidsplanen, tilføjer Andreas Thiel.

Han kommer ind på, at idriftsættelsen var udfordret på grund af koordineringen af underleverandører, hvilket førte til visse forsinkelser.

- Alligevel blev resultatet et højtydende anlæg, der på pålidelig vis opfylder sine sorteringsvolumener.

klar til fremtiden
Med færdiggørelsen af SKN-genopbygningen huser Bremen igen et af Europas mest avancerede sorteringsanlæg til letvægtsemballage.

Anlægget demonstrerer, hvordan moderne genbrugsinfrastruktur kan udvikle sig til at møde stigende sikkerhedskrav og samtidig bevare høj kapacitet og outputkvalitet.

- Brandrisici i sorteringen af letvægtsemballage kan aldrig fjernes helt, forklarer Wolfgang Köser, sales director for Tyskland, Østrig og Schweiz hos Stadler.

Med de tiltag, der er implementeret i Bremen, herunder strukturelt adskilte klassificeringshaller, overvågede brandzoner, sprinkleranlæg og integrerede brandslukningssystemer, mener han at anlægge nu opererer med betydeligt lavere risiko og langt større robusthed.

- Projekter viser, hvad der kan opnås, når langvarige partnerskaber arbejder om ikke blot at genopbygge det tabte, men om at skabe en facilitet, der er klar til nutidens og fremtidens udfordringer.

-hawin


19/2 2026
  • Flere varer bliver To Good To Go

    Flere varer bliver To Good To Go

    emballage ›Fremover bliver personlig pleje, dyrepleje, blomster og planter, ernæring og kosttilskud og boligprodukter også en del af verdens største markedsplads for overskudsvarer
  • Nespresso går tilbage til aluminium

    Nespresso går tilbage til aluminium

    emballage ›Efter tre års markedstest af fiberbaserede kaffekapsler skifter producenten igen til aluminium. Klimaaftrykket er stort set det samme, siger Nespresso
  • Blå kending i ny version

    Blå kending i ny version

    emballage ›Den har båret bl.a. vasketøj, flyttelæs, pant og indkøb gennem 30 år, og tidligere i år forlød det, at den ikoniske FRAKTA-pose skulle udgå i sin hidtidige form. Nu præsenterer IKEA den vellignende afløser
  • Højere trykstyrke på ny papgeneration

    Højere trykstyrke på ny papgeneration

    emballage ›Med NEW Billerud Flute har producenten Billerud forbedret kvaliteten af sit varemærke. Den øgede trykstyrke giver bl.a. kunderne muligheder for bl.a. smartere design og lavere vægt på og bølgepapemballage
  • I front for betydelige investeringer i cirkulær plast

    I front for betydelige investeringer i cirkulær plast

    emballage ›Craig Arnold er udnævnt som Head of Circular Plastics og medlem af ledelsen i KIRKBI Climate, som fremover vil deltage mere aktivt i udvikling af virksomheder, der bidrager til at løse klimaudfordringerne
  • Ny, papirbaseret isemballage fra Tetra Pak

    Ny, papirbaseret isemballage fra Tetra Pak

    emballage ›Emballagen af op til 85 procent papir og andre fornybare materialer bliver i øjeblikket testet, og forventes på på det euroæiske marked inden jul
  • Madspildsskolen ruster børnefamilier til en fremtid uden madspild

    Madspildsskolen ruster børnefamilier til en fremtid uden madspild

    emballage ›Madspild koster Danmark dyrt – for klimaet, for samfundsøkonomien og for den enkelte forbruger. Nu skal næste generation rustes med de færdigheder, der skal til for at vende udviklingen, når Madspildsskolen igen slår dørene op i efterårsferien
  • Lettere at bruge for flere fingre

    Lettere at bruge for flere fingre

    emballage ›To forskellige låg-løsninger vandt førstepræmier i årets PackNorth emballagekonkurrence. Fælles for dem er forbrugervenligheden