Klar til fremtidens materialestrømme

Klar til fremtidens materialestrømme

Sorteringsanlægget, Sortierkontor Nord i Bremen er igen køreklar efter at to brande har ødelagt centrale dele af driften. Stadler har stået for genopbygningen

Sortierkontor Nord er et topmoderne anlæg, der drives i fællesskab af Nehlsen og PreZero Recycling Deutschland. Nu genoptager anlægget driften med et nyt sorteringskoncept, forbedret brandbeskyttelse og forberedelse til automatiseret batteriopsamling.

Tyske Stadler Anlagenbau er specialiseret i planlægning, produktion og montering af nøglefærdige sorteringsanlæg. Nu har den globalt orienterede virksomhed så stået for genopbygningen af Sortierkontor Nord, SKN, som er et anlæg til letvægtsemballage i Bremen, Tyskland.

SKN er et joint venture mellem Nehlsen og PreZero Recycling Deutschland. Efter at to brande i 2022 havde beskadiget dele af anlægget alvorligt, betroede SKN Stadler opgaven med at redesigne og genopbygge de berørte sektioner med fokus på at fremtidssikre både sikkerhed, automatisering og driftsstabilitet.

Sikkerhed, kontinuitet og fremtidig ydeevne
Anlægget, der oprindeligt blev designet og idriftsat af Stadler i 2021, er et af Europas mest moderne sorteringsanlæg til letvægtsemballage.

Det behandler omkring 120.000 ton materiale om året fra de relevante indsamlingssystemer i Bremen og de omkringliggende delstater. Med det genopbyggede anlæg, som blev taget i drift i begyndelsen af 2025, har SKN genetableret sin oprindelige kapacitet.


Og så er barren endvidere hævet, hvad angår brandbeskyttelse, sorteringsstabilitet og forberedelse til automatiseret batteriopsamling, hvilket er en stadig mere kritisk udfordring for affalds og genbrugsindustrien.

Sådan skriver Stadler i en presseomtale af det færdiggjorte projekt.

Her hedder det at genopbygningsprocessen ikke ligefrem var en konventionel anlægsopførelse. Omkring en tredjedel af maskinområdet var nemlig ødelagt, og trods omfattende konserveringstiltag opstod der yderligere skader på det etablerede udstyr under den komplekse forsikringsafvikling.

Stadler integrerede topmoderne sorteringsteknologi i den eksisterende struktur, så resultatet lever op til de væsentligt strengere sikkerhedskrav.

- Brande i letvægtsemballageanlæg medfører ofte enorme skader, fordi der i materialestrømmen ofte er skjult farlige komponenter som litium-ion-batterier, forklarer Tom Schmitt, sales manager hos Stadler.

Han fortsætter:

- I det nye design af Bremen-anlægget var vores højeste prioritet at sikre en stabil sorteringsydelse, samtidig med at brandsikkerheden blev forbedret markant. Det indebar arkitektoniske ændringer, nye systemlayouts og integration af teknologier inspireret af vores seneste projekter.

En central ændring i det nye design var flytningen af de første klassificeringstrin luftseparation, magnetisk separation og 2D Flex-sortering til en hal, der er strukturelt adskilt fra det primære maskinområde.

Den rumlige omstrukturering øger brandsikkerheden ved at isolere de kritiske tidlige procestrin og mindsker dermed anlæggets samlede sårbarhed over for brandrelaterede hændelser.

Tilføjelsen af endnu en brandslukningsvandtank på 100 m3 samt moderne brandsikringssystemer, herunder sprinklere og integrerede slukkelinjer på udstyr som tromlesigter, styrker brandsikkerheden yderligere.

Øget automatisering og mindre manuel indgriben
Anlæggets genopbyggede dele har nu et optimeret materialeflow, der reducerer flaskehalse og ineffektivitet i den oprindelige opbygning.

Tre tromlesigter, som tidligere var placeret samlet og forbundet med hinanden af lange transportbånd, er nu arrangeret over for hinanden, hvilket giver en smidigere og mere tilgængelig drift.

Folier, som er en af fraktionerne med størst volumen, sorteres nu fuldautomatisk med mulighed for integration af et tredje sorteringstrin i fremtiden. SKN producerer nu transparente LDPE- og blandede foliefraktioner med forbedret konsistens og mindre manuel håndtering.

Anlægget leverer fortsat tolv mono-materialefraktioner med højkvalitets-renhed, herunder PP, PET, PE, PS, blandede polyolefiner, papir-pap-karton, aluminium og yderligere kompositmaterialer.

Det redesignede anlæg muliggør samtidig fremtidig integration af automatiseret batteriopsamlingsteknologi, svarende til systemet på PreZero-anlægget i Sollenau, som altså kan detektere og fjerne batterier.

- Genskabelse og sikring af sorteringskapaciteten var vores første prioritet, siger Benjamin Kreie, adm. direktør for Sortierkontor Nord.

- Og sammen med Stadler gik vi langt videre end blot genopbygning. Den ændrede sorteringsteknologi, oprettelsen af flere overvågede brandsektioner og muligheden for at integrere batteriopsamling løfter anlægget til et nyt niveau – mere sikkert, mere robust og bedre egnet til nuværende og fremtidige affaldsstrømme.

Andreas Thiel, som også er adm. direktør for Sortierkontor Nord og tillige er filialchef hos PreZero Recycling Deutschland stemmer i:

- At opnå det højest mulige niveau af brandsikkerhed – både teknisk og organisatorisk – var afgørende for os.

- Den nye anlægsstruktur, kombineret med topmoderne sorteringssystemer, gør det muligt for os at operere med større pålidelighed og betydeligt lavere risiko, så faciliteten opfylder både drifts- og forsikringskrav.

Tillid, erfaring og fælles ansvar
Stadlers mangeårige relationer til Nehlsen og PreZero spillede en central rolle i projektet. Da man tidligere har opført anlæg for Nehlsen og for nyligt har samarbejdet om store projekter med PreZero, kunne virksomheden bidrage med både teknisk ekspertise og indgående kendskab til kundernes organisationer.

Genopbygningen krævede tæt koordinering imellem de tre partnere, eksterne projektledere og forsikringsselskaber. Forløbet, fra hændelse til færdigt anlæg, strakte sig over næsten tre år og krævede vedholdenhed, detaljeret dokumentation og fælles beslutninger i alle faser.

- Under planlægningen og installationen var Stadlers tilgang og kommunikation åben og problemløsende med stærkt fokus på at overholde tidsplanen, tilføjer Andreas Thiel.

Han kommer ind på, at idriftsættelsen var udfordret på grund af koordineringen af underleverandører, hvilket førte til visse forsinkelser.

- Alligevel blev resultatet et højtydende anlæg, der på pålidelig vis opfylder sine sorteringsvolumener.

klar til fremtiden
Med færdiggørelsen af SKN-genopbygningen huser Bremen igen et af Europas mest avancerede sorteringsanlæg til letvægtsemballage.

Anlægget demonstrerer, hvordan moderne genbrugsinfrastruktur kan udvikle sig til at møde stigende sikkerhedskrav og samtidig bevare høj kapacitet og outputkvalitet.

- Brandrisici i sorteringen af letvægtsemballage kan aldrig fjernes helt, forklarer Wolfgang Köser, sales director for Tyskland, Østrig og Schweiz hos Stadler.

Med de tiltag, der er implementeret i Bremen, herunder strukturelt adskilte klassificeringshaller, overvågede brandzoner, sprinkleranlæg og integrerede brandslukningssystemer, mener han at anlægge nu opererer med betydeligt lavere risiko og langt større robusthed.

- Projekter viser, hvad der kan opnås, når langvarige partnerskaber arbejder om ikke blot at genopbygge det tabte, men om at skabe en facilitet, der er klar til nutidens og fremtidens udfordringer.

-hawin


19/2 2026
  • Deadline nærmer sig for Pentawards

    Deadline nærmer sig for Pentawards

    emballage ›Den 27. marts er frist for tilmelding til den internationale emballagekonkurrence, som i år fejrer 20 års jubilæum
  • Alternative medicinbægre hitter i hovedstadsregionen

    Alternative medicinbægre hitter i hovedstadsregionen

    emballage ›Et lille - men hyppigt anvendt - produkt i fibermaterialer bidrager til at reducere Region Hovedstadens CO2-udledning
  • Nyt koncept skal give hurtigere leverancer

    Nyt koncept skal give hurtigere leverancer

    emballage ›Sammen med ny foldekarton til krævende farma- og fødevare emballager lancerer Metsä Board løsning til kundespecifikke arkformater på det europæiske marked
  • Retursystemet slår rekord

    Retursystemet slår rekord

    emballage ›Dansk Retursystem håndterer i dag 60.000 forskellige drikkevareprodukter med pant. Det er en tredobling på 10 år, hjulpet på vej af det frie emballagevalg. Systemet sikrer, at nye produkter nemt kommer på det danske marked, og at de tomme flasker og dåser bliver til nye igen
  • Arla starter den årlige tyvejagt

    Arla starter den årlige tyvejagt

    emballage ›En mælkekasse kan holde 20 år, men på grund af langfingrede danskere, må mejeriproducenten hvert år fremstille op til 270.000 nye. Nu kan tyvene være med til at donere penge til børns madvaner ved at levere kasserne tilbage
  • Første koldforseglingsløsning med genbrugspapir

    Første koldforseglingsløsning med genbrugspapir

    emballage ›Henkel annoncerer et nyt barrieremateriale specielt udviklet til papiremballager til f.eks. chokolade, is og snacks
  • Stok Group indgår aftale om køb af KD Emballage

    Stok Group indgår aftale om køb af KD Emballage

    emballage ›Aftalen markerer et fælles skridt mod at styrke KD Emballages fortsatte udvikling og samtidig understøtte Stok Groups ambition om at opbygge en af Skandinaviens førende emballageplatforme
  • Strategisk millioninvestering i Grenaa

    Strategisk millioninvestering i Grenaa

    emballage ›En ny højteknologisk produktionslinje skal styrke kapacitet, kvalitet og reducere spild på DS Smiths danske fabrik i Grenaa